Установки индукционного нагрева ТВЧ ПЕТРА-0501 используются во многих отраслях промышленности для осуществления эффективных технологических процессов электротермической обработки изделий. Установки ТВЧ применяются там, где требуется быстрый бесконтактный нагрев металлов и других проводящих материалов. В зависимости от исполнения по номинальной частоте и мощности индукционные установки ТВЧ ПЕТРА-0501 применяются в следующих областях:
- ТВЧ-пайка металлорежущего инструмента;
- Индукционная закалка валов и шестерен диаметром до 200-250 мм в кольцевом индукторе при непрерывно-последовательном способе закалки;
- Индукционная закалка с одновременного нагрева тел вращения с площадью закалки до 200 см2;
- Индукционная закалка крупномодульных шестерён методом «зуб за зубом» или «впадина за впадиной»;
- Индукционная закалка поверхностей качения крановых колёс, поверхностей скольжения направляющих станин;
- Индукционный нагрев под пайку буровых коронок, для термообработки и индукционной пайки резцов горнопроходческих машин;
- В штамповочном производстве для индукционного нагрева концов заготовок диаметром до 50 мм, например, для высадки головок болта и др.
[IMG id="1001500446"]
Индукционный нагреватель металла ПЕТРА-0393 оснащён высокочастотным закалочным трансформатором с сердечником из феррита или аморфного железа. Органы переключения коэффициента трансформации вынесены на внешние панели нагревательного поста. Переключатель первичной обмотки имеет два положения: «ПАЙКА» и «ЗАКАЛКА». Режим «ПАЙКА» применяется, когда необходим плавный, сквозной индукционный нагрев заготовки. Допускается работа на заполненный, полупустой и пустой индуктор. Режим «ЗАКАЛКА» применяется, если необходимо полную мощность установки выделить в поверхностном слое заготовки, не нагрев при этом сердцевину. Предусмотрена возможность изменять число используемых витков вторичной обмотки трансформатора от 1 до 3. Благодаря этому, без каких-либо переключений внутри установки к ней могут подключаться индукторы с индуктивностью от 0,2 до 1,8 мкГн. Важно, что при этом индукционная установка способна обеспечивать номинальную или близкую к номинальной мощность в индукторе.
Питание индукционного нагревательного поста осуществляется от преобразователя частоты ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0133. Система автоматического управления преобразователей позволяет стабилизировать напряжения индуктора или мощность, потребляемую из сети, на заданном уровне. Преобразователи имеют разветвлённую систему защит и блокировок.
Охлаждение установки производится технической цеховой водой. Индукционная установки ТВЧ ПЕТРА-0501 с преобразователями ПЕТРА-0132 комплектуются теплообменными станциями ПЕТРА-0395 для двухконтурного охлаждения. В случае комплектации установки преобразователем ПЕТРА-0133 (60-100 кВт, 22.0 кГц) теплообменная станция встроена в преобразователь. Поэтому отдельной теплообменной станции не требуется. По двухконтурной схеме (дистиллированной водой) охлаждается преобразователь частоты и нагревательный блок. Индуктор охлаждается напрямую технической водой. Для подключения охлаждения индуктора на блоке нагревательном предусмотрены отдельные вводы для технической воды.
Установка индукционная нагревательная ПЕТРА-0501 эффективно заменяет собой ламповые ТВЧ-установки типа ЛЗ и ВЧГ. По сравнению с ламповыми установками ПЕТРА-0501 имеет высокий КПД, малые габариты и не требует дополнительного времени перед началом и по окончании работы на разогрев и остывание лампы.
Отличительная особенность индукционной установки ПЕТРА-0501 – высокая допустимая полная мощность индуктора и возможность обеспечения нагрева в индукторах с малым cosφ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».
| Рпот, кВт | Полная мощность в индукторе, кВА | Fинд, кГц | Сквозной нагрев, Т>750oC | Поверхностная закалка | |||
| Ømin, мм | Ønorm, мм | Ømin, мм | Ømax, мм | Глубина, мм | |||
| 60 | 400, 500 | 44.0 | 6.0 | 20…25 | 8 | 120 | 1.0 … 2.2 |
| 60, 100, 160 | 400, 500, 800 | 22.0 | 8.0 | 20…30 | 11 | 120, 200, 250 | 1.6…4.0 |
| 100, 160, 250, 320 | 500, 800, 3200 | 8.0 | 15…20 | 45…60 | 18…20 | 200, 250, 300, 500 | 2.75 … 5.5 |
| 100, 160, 250, 320 | 800, 3200 | 2.4 | 25.0 | 60…80 | 35 | 200, 250, 300, 500 | 5.0 … 10.0 |
[IMG id="1001500444"]
ООО НКВП “Петра” образовано в 1990 году одним из основателей уфимской школы индукционного нагрева Петром Семёновичем Ройзманом.
Пётр Семёнович Ройзман был одним из организаторов СКТБ полупроводниковых преобразователей частоты (СКТБ ППЧ) при Уфимском авиационном институте. С первых дней работы СКТБ он возглавлял электротехнологический отдел (ЭТО). В 1990 году специалисты этого отдела составили костяк предприятия «Петра». Политика предприятия была нацелена на разработку и производство единой линейки преобразователей с унифицированными узлами. Это позволило эффективно действовать и малыми силами охватить максимум технологий. Сегодня НКВП «Петра» – это коллектив разработчиков, конструкторов, наладчиков, имеющий за плечами многолетний опыт внедрения на предприятиях машиностроения, атомной, химической, нефтяной промышленностей России. Наши достижения отмечены патентами и дипломами с международных и всероссийских выставок.
Начальник электротехнологического отдела СКТБ ППЧ при УАИ, Ройзман П.С. демонстрирует преобразователь “Сандугач-77” участникам всесоюзной конференции. 1977 г.
Зав. кафедрой общей электротехники Ленинградского политехнического института д.т.н., профессор Донской А.В. знакомится с работами электротехнологического отдела СКТБ ППЧ. 1977 г.
В настоящее время предприятие возглавляет Юрий Петрович Ройзман.
В нашей работе мы руководствуемся следующими приоритетами:
- Наш профиль – преобразователи. Мы сосредоточили усилия наших специалистов на создании надёжных и функциональных преобразователей частоты. Мы специализируемся в области разработки, производства и внедрения оборудования силовой электроники. Для создания индукционных технологических установок мы привлекаем компетентных партнёров.
- Мы считаем, что производить качественную продукцию экономически выгодно. Для обеспечения высокого качества нашей продукции мы используем следующие методы:
- Применение комплектующих ведущих производителей;
- Вся продукция испытывается перед отправкой Заказчику;
- Хорошо налаженное взаимодействие между нашими наладчиками и конструкторами, а также обратная связь с Заказчиком – это важный механизм, позволяющий совершенствовать наши преобразователи и избегать повторения ошибок.
- Комфортные производственные условия;
- Квалифицированный персонал;
- Заинтересованность работников в конечном результате.
- Мы продаём преобразователи, согласованные с Вашей технологией. Привязка оборудования ПЕТРА к технологии и производственным условиям Заказчика начинается задолго до поставки и происходит в тесном контакте инженеров ПЕТРА и служб Заказчика.