ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Установка электродуговой металлизации EuTronic Arc Spray 4.
  • Установка электродуговой металлизации EuTronic Arc Spray 4.

    Цена не указана
    Заказать

Установка электродуговой металлизации EuTronic Arc Spray 4

EuTronic Arc - это электродуговой процесс напыления с использованием двух проволок, непрерывно расплавляемых электрической дугой, имеющей температуру 5000 - 6000 С. Сжатый газ - чаще всего воздух - распыляет расплавленные концы проволоки и подает капли на поверхность детали, со скоростью более 100 метров в секунду. Этот расплавленный металл распыляется сжатым газом и подается на рабочую деталь,
формируя покрытие. Благодаря комбинации высокой температуры и высокой скорости капель, получается покрытие с очень хорошими защитными свойствами, с высокой прочностью сцепления и низкой пористостью. Электродуговая металлизация - это холодный процесс термического напыления, при котором температура поверхности не превышает 150°C. Это исключает изменения в структуре металла или деформации.

Главное применение дугового процесса напыления - антикоррозионная защита цинком и алюминием путем нанесения на детали. Наносимый материал должен быть токопроводящим. Наиболее используемые материалы - это металлический материал или порошковые проволоки. Низкие эксплуатационные расходы, высокая скорость напыления, и эффективность делают процесс хорошим инструментом для покрытия больших поверхностей или большого числа деталей.

Стандартная конфигурация («Тяни/Толкай»):

  • Источник тока, блок подачи проволоки с системой «тяни/толкай».
  • Горелка дугового напыления.
  • Монтаж блока подачи: на источнике тока или напольное.
  • 5 м промежуточный кабель системы «тяни/толкай».
  • Полный пакет соединительных кабелей.

Особенности источника тока:

  • Максимальный ток 350А
  • Большие колеса и жесткие ручки облегчают перемещение по цеху или стройплощадке
  • Изолированные от пыли платы управления увеличивают срок службы системы.
  • Защита от превышения допустимого тока всех частей системы распыления.
  • Понятный дисплей и широкий спектр настроек облегчают контроль за процессом наплавки.
  • Легкий доступ к предохранителям и внутрен-ним частям снижает время осмотра и ремонта.
  • Простота конструкции облегчает обслуживание.
  • Возможности компоновки блока подачи проволоки предусматривают его расположение на источнике тока или на напольной тележке.
  • При расположении блока подачи на источнике тока, он может вращаться на 180°, следуя за перемещениями оператора, тем самым предотвращая сбой процесса из-за перегиба направляющих каналов пакета кабелей управления.
  • Система «тяни/толкай» обеспечивает стабильную подачу проволоки для однородности и равномерности нанесения покрытия.
  • Запатентованная синхронизированная система управления.
  • Кабели подачи проволоки от 5 до 20 метров обеспечивают широкую рабочую зону
  • Подходит для нанесения износо- и коррозионностойких покрытий, покрытий из алюминия, цинка, меди и бронзы и др.
  • Низкая себестоимость процесса по сравнению с газовыми системами наплавки.
  • Плавная регулировка скорости наплавки.
  • «Мягкий старт» для увеличения срока службы расходных элементов.
  • Армированные шланги для увеличения срока службы.

Технические характеристики источника:

Сеть питания

380/440 В, 50-60 Гц, 3 фазы

Предохранитель сети

32 А

Потребляемая мощность

18 кВА

Диапазон силы тока

0-350 А

Выходное напряжение

0-50 В постоянное (номинальное)

Требования к подаче воздуха

1560 л/мин, 6 бар

Горелка EuTronic Arc Spray Gun 4:

  • Разработана для износостойких, антикоррозионных и др. технических покрытий.
  • Стандартная комплектация для 1.6мм проволоки Опции: 2.0мм, 3мм и 2.5мм.
  • Не требует замены роликов при изменении диаметра проволоки
  • CG (constant geometry head) головка постоянной геометрии – мягкая подача любого диаметра.
  • В механизме протяжки используется облегченная червячная передача из стального вала и бронзовой шестерни, движущихся в мягких сальниках.
  • Легкие подводящие кабели с воздушным охлаждением, снижающие нагрузку на оператора и улучшающие общую сбалансированность горелки.
  • Высокопроизводительная скрытая дуга
  • Горелка имеет стабилизатор для улучшения распыления при низкой скорости наплавки.

Блок подачи и протяжки проволоки:

  • Специально разработан для дугового напыления проволокой, разматываемой с изолированных друг от друга катушек.
  • Инверторное управление двигателем подачи.
  • Включает в себя двигатель, редуктор, механизм протяжки и разъем присоединения направляющих каналов для проволок .
  • Устройство синхронизации двигателя подачи и системы «тяни/толкай» горелки обеспечивает стабильную скорость подачи проволоки
  • Позволяет использовать любой тип проволоки (в отличии от систем только прижимного действия).
  • Устройство тормоза катушки для предотвращения запутывания проволоки.
  • Пылезащитный кожух катушки.
  • Держатель катушки и механизм протяжки могут устанавливаться отдельно.
  • Противоударная защита механизма протяжки.
  • Включает блоки фиксации и 2 направляющих канала для проволоки длиной 3м между держателем катушки и механизмом протяжки.

ООО "Кастолин" почти столетие является мировым лидером в области технологий восстановления и ремонта механического оборудования с помощью сварки, пайки, порошкового напыления. Продукция компании - это большой перечень сварочного оборудования; сварочных материалов в виде электродов, проволоки, прутков, порошков для наплавки, припоев, флюсов и многого другого.

На сегодняшний день компания ООО "Кастолин" - это:

  • высококвалифицированные технические специалисты;
  • региональные представители и дистрибьюторы в городах Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Коломна, Нижний Новгород, Омск, Иркутск, Новосибирск, Пермь, Санкт-Петербург, Тольятти, Череповец;
  • технические и обучающие центры в т.ч. на базе дистрибьюторов;
  • производственный центр и демонстрационный зал в г. Королев Московской области;
  • склад в Москве, где находятся наиболее востребованные материалы и оборудование.