Полиэтиленовые трубы предназначены для строительства трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С, в соответствии со СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети водоснабжения и канализации» Гарантийный срок эксплуатации полиэтиленовых труб - не менее 50 лет, а прогнозируемый срок - до 100 лет. Для сравнения, срок эксплуатации стальных подземных трубопроводов - 10-25 лет. Высокая пропускная способность ПЭ труб (на 10-15% выше, чем у стальных) вследствие высокой гладкости. Полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии и отложениям. Химическая стойкость и герметичность ПЭ труб к воздействию агрессивных веществ, находящихся в почве и в транспортируемой среде. Высокая антикоррозийная стойкость ко всем минеральным кислотам, стойкость к щелочам позволяет отказаться от изоляции и не требует устройства систем электрохимической защиты. Затраты на транспортировку полиэтиленовых труб в 2 раза меньше, чем на транспортировку стальных. Масса полиэтиленовых труб более чем в 8 раз меньше массы стальных труб. Простота и низкая стоимость сварки полиэтиленовых труб. Дополнительные расходные материалы и тяжелая техника не требуются. Отсутствует необходимость применения дорогостоящих методов проверки и контроля качества сварных соединений. Отсутствие необходимости в дорогостоящих программах подготовки персонала (сварка и монтаж полиэтиленовых труб значительно проще), а так же наличие широкого диапазона муфт и соединительных деталей для электромуфтовой сварки и сварочного оборудования для сварки встык с высокой степенью автоматизации позволяет свести до минимума вероятность ошибки оператора. Сокращение стоимости монтажа полиэтиленового трубопровода. Стоимость выполнения строительно-монтажных работ даже при использовании традиционных открытых методов сокращается в 2-2,5 раза по сравнению со стальными трубами. Значительное сокращение сроков ведения работ. Скорость прокладки полиэтиленовых сетей может превышать скорость прокладки стального эквивалента в 10 и более раз. Возможность использования щадящих методов прокладки (узкотраншейный монтаж, направленное бурение, пробойные и прорезные технологии, иные бестраншейные технологии), сокращающих расходы на монтаж и уменьшающих отрицательное воздействие на окружающую среду; Гибкость полиэтиленовых труб позволяет без ограничений прокладывать их в нестабильных грунтах и свести к минимуму расходы на подготовку траншей.Высокая эластичность позволяет легко вписывать их в повороты трассы; Высокая экономическая эффективность благодаря низкой стоимости прокладки и эксплуатации.