Данная машина является новейшим комплексом по производству одноразовой посуды и различной упаковочной тары - контейнеры, подносы, поддоны, лотки, коробки для тортов и пр. Используемые материалы: BOPS, PS, PP, PET, PVC, HIPS. Машина оснащена компьютером (PLC), сенсорной панелью управления, имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Гибкая и точная система управления обеспечивает корректное проведение всех этапов изготовления пластмассового изделия. Сенсорная графическая панель упрощает управление машиной и позволяет выводить на дисплей различную справочную информацию о работе систем оборудования. За один цикл совершается подача листа, нагрев, формование, обрезание кромок, охлаждение. Сервопривод контролирует подачу и натяжение листа. Площадь формования увеличена по сравнению с машинами других производителей. Данная машина имеет высокую производительность, высокий процент использования листового полотна, пониженное потребление электроэнергии, высокая надежность, простота эксплуатации и обслуживания. Изготовленная продукция отличается высоким качеством. Использование высококачественных импортных комплектующих гарантирует долгую безотказную работку станка. Модель TQA-520/580 Максимальная площадь формования 520 ммx580 мм Максимальная глубина формования 100 мм Толщина используемой БОПС ленты min/max: 0.2-1.3 мм 0,40-0,50 мм для тортниц, 0,25-0,45мм для контейнеров Производительность 15-30 циклов в минуту Установленная мощность 17 кВт Средняя потребляемая мощность 12 кВт Электропитание 3Ф 380В / 50Гц Расход сжатого воздуха 1.1м3/мин (0.6-0.8 МПа) Расход воды для охлаждения 0.41-0.54м3/ч Габаритные размеры 4500 x1350 x2300 мм Вес 2,3 т
История компании «Глобал-Маш» берет свое начало в 1997 году, когда в далеком забайкальском городе Чита был создан завод по розливу безалкогольных напитков и минеральной воды Производство росло, и со временем встала необходимость в организации самостоятельного производства ПЭТ-преформ для обеспечения растущих потребностей и снижения себестоимости продукции и зависимости от поставщиков. Для этих целей в 2000 году был закуплен первый термопластавтомат китайского производства. Через три года был приобретен более мощный по производительности термопластавтомат. Цех также был оснащен полным комплектом периферийного оборудования для глубокого осушения и загрузки сырья, охлаждения пресс-форм и оборудования – также китайского производства.
Одновременно были приобретены литьевые формы для производства различного формата ПЭТ-преформы. В дальнейшем были закуплены и установлены китайские полуавтоматы выдува ПЭТ-бутылок различной емкости, переоборудован компрессорный цех - вместо российских компрессоров были установлены китайские – до 30 ат. и до 12 ат.
Все это оборудование стабильно работает по сегодняшний день без серьезных поломок и длительных простоев, обслуживая не только потребности завода, но и позволяя снабжать ПЭТ-тарой для розлива напитков предприятия региона.
