Станок для отрезки отливок, предназначен для отрезки отливок от литниково-питающих систем. Станок имеет пневматические тиски с гидравлическим усилением для зажима отливок, ручную подачу отрезного круга, механическую регулировку круга по высоте, конечные выключатели регулировки круга по высоте. Управление станком осуществляется одним оператором с пульта управления.
Конструкция станка имеет несущее сварное основание, обеспечивающее установку и крепление всех входящих в станок узлов и элементов. Для отрезки отливок используется круг отрезной по металлу 400-4-32 мм. Привод круга осуществляется электрическим двигателем мощностью 11 кВт через ременную передачу. Вертикальное перемещение круга осуществляется мотор-редуктором мощностью 0,75 кВт.
Подача отливки в зону отрезки осуществляется вручную через передачу "шестерня-рейка", а поперечное регулирование положения отливки регулируется так же вручную через передачу "винт-гайка". В систему включен лазерный указатель для позиционирования блока отливок относительно отрезного круга. Для удаления пылевыделений на станке предусмотрен пылеотводный патрубок для подключения к вытяжной системе и системе аспирации.
Завод Арматуры Контактной сети работает на рынке точного литья с 1994 года. За время работы на предприятии сформировался слаженный коллектив высоко квалифицированных специалистов, успешно решающих поставленные задачи. Предприятие изготавливает отливки из сталей, легированных и нержавеющих, бронзы различных марок, алюминия, латуни, меди, для предприятий машиностроения, станкостроения, энергомашиностроения, судостроения, железнодорожного транспорта и др. Основные технологии, используемые в производстве:
- литье по выплавляемым моделям;
- литье по газифицируемым моделям;
- литье в кокиль;
- центробежное литье
Предприятие имеет свое инструментальное производство, на котором изготавливают оснастку и пресс-формы для литья. В 1998 году освоена технология литья по газифицируемым моделям. Создана проектно-конструкторская группа, которая проектирует комплексы литья по газифицируемым моделям. С 2005 года мы проектируем и изготавливаем оборудование для литья по газифицируемым моделям для литейных заводов России. На предприятии освоен выпуск различного нестандартного оборудования и сложных конструкционных изделий, таких как гидротурбины малых ГЭС, оборудования для нефтедобычи, рабочие колеса насосов. В 2001 году ООО «Завод АКС» зарегистрировал товарный знак в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания РФ. Компания успешно прошла сертификационный аудит. Органом по сертификации ЗАО «Инфобизнес» СДС «Технопрогресс» выдан сертификат соответствия Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и разрешение на применение знака соответствия.