Станок используется для прямолинейного реза заготовок от плит и листов из алюминиевых сплавов. Скорость вращения диска и перемещения каретки регулируется с пульта управления. Рабочая зона с подсветкой и регулируемые упоры с линейкой обеспечивают удобство и высокую скорость работы.
Посмотреть видео работы станка и запросить коммерческое предложение можно на сайте завода - https://www.aksspb.com/co-1500
Точность реза: 0,5 + мм. на метр реза
Скорость резки: до 750 мм/мин
По длине реза:
1550 мм.
3200 мм.
Модификации:
Плита устанавливается на подающий стол с помощью кран-балки или погрузчика (расстояние между поперечными балками принимающего стола позволяют завести вилы погрузчика). Столы оснащены шариковыми опорами за счет которых плита легко перемещается.
Станок СО - 1500 оборудован двумя регулируемыми упорами с линейкой Для удобства в работе установлен лазерный указатель линии реза.
После позиционирования плиты опускаются на пневматические прижимы которые плотно фиксируют плиту. Затем производится операция резки.
- Включается привод отрезного диска и подача. Скорости регулируются частотными преобразователями. Крайнее положение диска ограничено конечными выключателями.
- Охлаждение и смазка фрезы происходит за счет подачи масленого тумана в струе сжатого воздуха. Для ограничения распространения масленого тумана в цехе на станке по периметру установлена завеса. Также в станке предусмотрен отвод для подключения к вытяжной вентиляции.
- Для сбора стружки в станке предусмотрен конвейер. Стружка подается в накопительную тару. С рабочего стола стружка удаляется вручную.
Принцип работы:
По толщине реза:
160 мм.
200 мм.
Завод Арматуры Контактной сети работает на рынке точного литья с 1994 года. За время работы на предприятии сформировался слаженный коллектив высоко квалифицированных специалистов, успешно решающих поставленные задачи. Предприятие изготавливает отливки из сталей, легированных и нержавеющих, бронзы различных марок, алюминия, латуни, меди, для предприятий машиностроения, станкостроения, энергомашиностроения, судостроения, железнодорожного транспорта и др.
Предприятие имеет свое инструментальное производство, на котором изготавливают оснастку и пресс-формы для литья. В 1998 году освоена технология литья по газифицируемым моделям. Создана проектно-конструкторская группа, которая проектирует комплексы литья по газифицируемым моделям.
С 2005 года мы проектируем и изготавливаем оборудование для литья по газифицируемым моделям для литейных заводов России. На предприятии освоен выпуск различного нестандартного оборудования и сложных конструкционных изделий, таких как гидротурбины малых ГЭС, оборудования для нефтедобычи, рабочие колеса насосов.
В 2001 году ООО «Завод АКС» зарегистрировал товарный знак в Государственном реестре товарных знаков и знаков обслуживания РФ. Компания успешно прошла сертификационный аудит. Органом по сертификации ЗАО «Инфобизнес» СДС «Технопрогресс» выдан сертификат соответствия Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 и разрешение на применение знака соответствия.