Пластинчатые теплообменники представляют собой разборные теплообменные аппараты. Поверхность теплообмена состоит из тонких металлических штампованных пластин, изготовленных из коррозийностойких сталей. Гофрированная поверхность пластин усиливает турбулизацию потоков рабочих сред, за счет чего повышается коэффициент теплопередачи и уменьшается количество отложений и загрязнении на рабочих поверхностях. Для уплотнения межпластинных каналов используются прокладки из термостойкой резины. В процессе теплообмена жидкости движутся навстречу друг другу (в противотоке), и горячая жидкость передает тепло через стенку пластины. Теплопередача зависит от профиля пластины. Различные профили пластин определяют коэффициент передачи тепла. Такой принцип построения теплообменника позволяет быстро модифицировать его, как в сторону увеличения количества пластин, так и легко отремонтировать в случае выхода из строя резинового уплотнения или теплообменной пластины. Основные технические данные (в зависимости от исполнения). мощность: 1 кВт - 40 МВт расход: 5м3- 4500 м3 площадь пластины: 0,04 м2 - 3.0 м2 диаметр присоединений: DN25 - DN500 рабочая температура: -20°С-+195°С рабочее давление: макс. 25 бар