На настоящий момент для окружающей природной среды большую значимость как с экологической, так и с экономической точки зрения имеют так называемые процессы рециркуляции, которые происходят с природными богатствами. Физические свойства и состав отработанных и различных загрязненных нефтепродуктов, которые обычно называют «нефтешламы», могут различаться в зависимости от того, из какого источника они поступили. Одна из важнейших позиций, которая является общей для всех — содержание воды и твердых примесей самых различных диаметров. Зачастую они способны образовать достаточно стойкую, не поддающуюся расслоению, эмульсию. В связи с этим происходит затруднение процесса разделения, в следствие чего большинство стандартных методов, в соответствии с которыми происходит регенерация нефтешламов, полностью с поставленной задачей справиться не могут. Ранее применялись такие методы переработки нефтешламов как: отстаивание (достаточно медленный и малоэффективный процесс, требующий для своего осуществления больших площадей и дорогостоящие химикаты), фильтрование через пресс (при этом методе сырье разделяется на две части — примеси отделяются от жидкости — однако при таком подходе проблемы утилизации материала, а также отделения воды остаются нерешенными), сжигание (этот метод является не только дорогостоящим мероприятием, но и к тому же при нем безвозвратно уничтожается ценная углеводородная составляющая. На сегодняшний момент старые несовершенные методы еще используются, но с каждым годом вытесняются новыми, более совершенными современными и эффективными методами. Сегодня технологический прогресс предлагает очистное оборудование, при помощи которого может происходить переработка нефтешламов. При помощи самых современных центрифуг, сепараторов и декантеров, имеющих ускорение до нескольких тысяч g, становится возможным отделение воды и механических примесей от переработанных нефтепродуктов, после которого можно вернуть на рынок углеводородную фазу для дальнейшего использования. При этом отделенная вода может быть очищена и возвращена в водоемы или в землю. Большая часть отходов, которую составляют различные механические примеси, становится меньше и ее проще подготовить к окончательной утилизации в соответствии с установленными нормами. Оборудование, которое предлагает наша компания, дает возможность решить ряд серьезных проблем, которые касаются загрязнения окружающей среды и затрат, касающихся хранения переработанных продуктов.
Компания ТагХимМаш занимается промышленным производством и продажей мини-заводов для нефтепереработки, а также изготовлением нефтеперерабатывающего оборудования по спецзаказам.
Специализированное оборудование для переработки нефти и нефтепродуктов изготавливается с учётом пожелания клиентов. При необходимости мы готовы провести профессиональный инструктаж по эксплуатации оборудования. Устройства могут быть стационарными и мобильными. Оборудование комплектуется различными агрегатами, например, модулями для обезвоживания нефти. На всё оборудования предоставляется техническая документация.
Мини-заводы по переработке нефти, изготавливаемые компанией ТагХимМаш, обладают множеством преимуществ. Их использование не требует значительных накладных и эксплуатационных расходов, а монтаж установок выполняется в краткие сроки. Внедрение современных технологий позволяет получать высококачественное топливо.
Достоинствами нашей компании ТагХимМаш являются:
- значительный опыт работы;
- команда высококвалифицированных специалистов;
- применение высококачественных материалов;
- разумные расценки.
Предприятие ТагХимМаш продаёт современное нефтеперерабатывающее оборудование, а также помогает запустить мини-заводы. Профессионалы компании занимаются установкой и запуском производства, подготовкой персонала, улучшением и запуском дополнительных линий. Гарантируется высокое качество и соблюдение всех норм безопасности.
Команда опытных менеджеров компании ТагХимМаш оказывает поддержку клиентам в различных спорных ситуациях, предоставляя соответствующую техническую документацию. При монтаже мини-НПЗ мы оказываем дополнительные услуги: «модернизация», «обучение персонала», «шеф монтаж и пуск».
