ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Печи для искусственного старения и отжига алюминиевой проволоки
  • Печи для искусственного старения и отжига алюминиевой проволоки
  • Печи для искусственного старения и отжига алюминиевой проволоки

    Цена не указана
    Заказать
Печи для искусственного старения и отжига алюминиевой проволоки предназначены для отжига и искусственного старения алюминия, созданных в соответствии с современными требованиями к энергосбережению и безопасности, а так же простоте управления и обслуживания. Печи данной конструкции могут также применяться в любых процесса, низкотемпературного нагрева (до 350oC) деталей или сушки на конвейере.
Отличительной особенностью печей данного типа является высокая равномерность температуры по всему объему рабочей камеры. Конструкция Печи для искусственного старения и отжига алюминиевой проволоки представляет собой сварной каркас металлических профилей, зафутерованный изнутри современной волокнистой теплоизоляцией.

В качестве нагревательных элементов применяются ТЭНы, которые позволяют получить максимальный теплосъем конвекцией с поверхности нагревателя. Рабочую камеру печей, в которой производиться нагрев садки, образуют металлические экраны, за которыми находятся нагревательные элементы.

Печи оснащены двухручьевым цепным транспортером, состоящим из цепи, натяжной станции, приводной станции и платформы для загрузки садки, которая устанавливается на цепь транспортера. Для удобства загрузки и выгрузки возможно реверсирование направления движения транспортера. Электропечи подобного типа могут иметь как проходную конструкцию (по обе стороны печи установлены механизированные двери), так и тупиковую. Перемещение дверей происходит по направляющим при помощи цепной передачи.

По длине рабочей камеры печи разделены на несколько типовых зон. Контроль температуры в каждой зоне осуществляется со шкафа управления при помощи термосопротивлений, расположенных на боковой стенке, что позволяет обеспечить высокую точность регулирования температуры в рабочем пространстве.
В печах предусмотрено автоматическое отключение при превышении максимальной температуры.
Приборы регулирования могут быть оснащены интерфейсом для связи с компьютером.
Спецификация
Наименование НК 13.31.10/3,5 МП**
Размер рабочей камеры, мм, длина–ширина–высота, (D–E–F) 3100-1300-1000
Мощность, кВт 160*
Максимальная температура, оС 350
Расчетная масса садки, тн алюминия 2,5

О компании:

Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.

Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:

  •  Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.

  •  Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.

  •  Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.

  •  Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.

  •  Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.

В номенклатуру продукции входят:

  • Электрические печи.
  • Газовые печи.

  • Автоматизированные агрегаты для термической обработки.

  • Эндогенераторы.

  • Диссоциаторы аммиака.

  • Сушильные камеры.

  • Оборудование для нагрева композитных материалов.

  • Соляные, закалочные и промывочные ванны.

  • Оборудование по техническому заданию.

Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.

На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.