Автоматизированные линии по производству древесно-топливных брикетов (заводы по производству брикетов) производительностью от 1,5 до 15-ти тонн в час.
Линии комплектуются как отечественными, так и импортными комплектующими изделиями.
Тепловая энергия для обеспечения технологического процесса производства брикетов в этих линиях получается за счёт применения теплогенерирующих установок тепловой мощностью от 2-х до 8-ми МВт, работающих на древесных отходах с абс. влажностью до 80%. В данных теплогенерирующих установках также предусмотрена возможность сжигания древесной шлифовальной пыли.
В составе линии брикетирования поставляться весь комплекс оборудования, от участка подготовки сырья до упаковки готовой продукции.
Отличительная особенность оборудования выпускаемого ГК «АСТЕК» в том, что для сушки сырья применяются специализированные одноходовые барабанные сушилки, на базе теплогенерирующих установок, использующих в качестве топлива древесные отходы непригодные для производства брикетов.
На сегодняшний день выпускаются сушильные установки с производительностью от 1,5 до10 тонн сухого продукта в час.
Специалисты ГК «АСТЕК» производят проектирование, изготовление, поставку оборудования и его монтаж, включая систему управления на базе импортной комплектации с компьютерным управлением, пусконаладочные работы как участка подготовки сырья, так и всей линии брикетирования в комплексе, отработку технологических режимов и сдачу оборудования в постоянную эксплуатацию.
При поставке системы управления участка подготовки сырья в исполнении ГК «АСТЕК», обеспечивается полная согласованность с системой управления участка брикетирования как импортного, так и отечественного исполнения. ГК «АСТЕК» осуществляет техническое сопровождение сданной в эксплуатацию линии брикетирования.
На сегодняшний день специалистами ГК «АСТЕК» разработан и налажен выпуск Автоматизированных линий гранулирования сыпучих материалов (лузги подсолнечника, овса, гречихи, соломы, зерноотходов и пр.) для предприятий сельского хозяйства - производительность от 2 до 15 тонн/час по готовому продукту, на базе теплогенерирующих установок от 2 до 8 МВт, работающих на сырых (влажность до 80% и более) отходах, а также Автоматизированных линий гранулирования для переработки и гранулирования торфа и птичьего помета для использования как в качестве топлива, так и в качестве удобрения.
Линии комплектуются как отечественными, так и импортными комплектующими изделиями.
Тепловая энергия для обеспечения технологического процесса производства брикетов в этих линиях получается за счёт применения теплогенерирующих установок тепловой мощностью от 2-х до 8-ми МВт, работающих на древесных отходах с абс. влажностью до 80%. В данных теплогенерирующих установках также предусмотрена возможность сжигания древесной шлифовальной пыли.
В составе линии брикетирования поставляться весь комплекс оборудования, от участка подготовки сырья до упаковки готовой продукции.
Отличительная особенность оборудования выпускаемого ГК «АСТЕК» в том, что для сушки сырья применяются специализированные одноходовые барабанные сушилки, на базе теплогенерирующих установок, использующих в качестве топлива древесные отходы непригодные для производства брикетов.
На сегодняшний день выпускаются сушильные установки с производительностью от 1,5 до10 тонн сухого продукта в час.
Специалисты ГК «АСТЕК» производят проектирование, изготовление, поставку оборудования и его монтаж, включая систему управления на базе импортной комплектации с компьютерным управлением, пусконаладочные работы как участка подготовки сырья, так и всей линии брикетирования в комплексе, отработку технологических режимов и сдачу оборудования в постоянную эксплуатацию.
При поставке системы управления участка подготовки сырья в исполнении ГК «АСТЕК», обеспечивается полная согласованность с системой управления участка брикетирования как импортного, так и отечественного исполнения. ГК «АСТЕК» осуществляет техническое сопровождение сданной в эксплуатацию линии брикетирования.
На сегодняшний день специалистами ГК «АСТЕК» разработан и налажен выпуск Автоматизированных линий гранулирования сыпучих материалов (лузги подсолнечника, овса, гречихи, соломы, зерноотходов и пр.) для предприятий сельского хозяйства - производительность от 2 до 15 тонн/час по готовому продукту, на базе теплогенерирующих установок от 2 до 8 МВт, работающих на сырых (влажность до 80% и более) отходах, а также Автоматизированных линий гранулирования для переработки и гранулирования торфа и птичьего помета для использования как в качестве топлива, так и в качестве удобрения.