Ленточные фильтр-прессы применяются для обезвоживания шлама коммунальных и промышленных очистных сооружений, органического и минерального шлама.

Мы предлагаем к поставке европейские ленточные фильтр-прессы широкого диапазона производительности.

При выборе ленточного фильтр-пресса решающим фактором для потребителя являются высокая производительность и минимальная влажность кека, но, прежде всего, непрерывность и стабильность процесса обезвоживания. Это достигается благодаря выполнению следующих условий:
1. Процесс обезвоживания должен осуществляться с обеспечением оптимального отведения освобождаемой воды.   
2. Участок предварительного обезвоживания должен быть достаточно длинным и сконструирован таким образом, чтобы подаваемый жидкий шлам как можно более эффективно распределялся по всей площади, что позволяет отводить освобождаемую воду через образующееся свободное пространство.  
3. Процесс обезвоживания должен быть первоначально настроен на пониженное давление с максимальным объемом обезвоживания.
4. Зона высокого давления фильтр-пресса должна позволять существенное повышение давления на кек в определенный момент, в результате должно быть возможным долгосрочное давление до 8 бар и кратковременное максимальное давление до 15 бар.  
5. Необходимо обеспечить достаточную чистоту ленточных сит при небольшом  расходе воды и энергии.

Принцип действия ленточных фильтр-прессов
Ленточные фильтр-прессы предназначены для непрерывного обезвоживания шлама с максимальной производительностью и высокой степенью содержания сухого вещества.
При достижении поставленной цели обеспечивается по возможности низкий расход энергии, воды и полимеров.
1. Сфлокулированный шлам осторожно направляется через подающую форсунку на горизонтальный участок фильтра для предварительного обезвоживания  и равномерно распределяется по всей ширине ленточного сита. Свободная вода стекает через сито.
Система направляющих и отбойных пластин, вспомогательные элементы обеспечивают в ходе процесса дегидратации равномерное распределение щлама по всей ширине ленты.
В зоне предварительного обезвоживания удаляется не менее 50 % воды. Шлам становится достаточно стабильным и на него можно воздействовать небольшим давлением.
2. Шлам оказывается между верхним и нижним ситами и проходит через специальный валец. Здесь на него воздействует небольшое давление, специальные уплотнения препятствуют боковому вытеканию шлама.
Обезвоживание производится в обе стороны, как  наружу, так и внутрь валка. Вода отводится в сторону, при этом исключено обратное увлажнение шлама.
3. Благодаря уплотнению шламового кека давление на него может постепенно повышаться. При этом шлам, находящийся между обоими ленточными ситами, проходит между различными парами нажимных вальцов и отдает максимальное количество воды, отжимаемой механическим путем.
4. Отжим оставшейся воды производится за счет дальнейшего повышения давления сжатия в следующей части фильтр-пресса. До сбрасывания обезвоженного шламового кека давление здесь также повышается плавно и равномерно.

Собственно процесс обезвоживания закончен. Оба ленточных сита возвращаются обратно и независимо друг от друга гидравлически натягиваюися и регулируются полностью автоматически. Одновременно распылители, оснащенные сменными форсунками, очищают оба ленточные сита.  Непрерывный процесс обезвоживания может продолжаться. Конечное содержание сухого вещества в зависимости от давления прессования, достигаемое при обезвоживании шлама в ленточных фильтр-прессах.