ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Короба зерносушилок
  • Короба зерносушилок

    Цена не указана
    Заказать
Короба зерносушилок Конструкция зерносушильного модуля - каркас прямоугольной формы, в котором устанавливаются подводящие и отводящие короба зерносушилок, с помощью которых в шахту подводится горячий воздух и отводится уже отработанный, то есть отдавший сырью свое тепло. Отводящие и подводящие короба по отношению друг к другу располагаются в шахматном порядке таким образом, что каждый из отводящих коробов находится в окружении подводящих и наоборот. Короба зерносушилок представляют собой конструкцию, визуально похожую на 2-х скатную крышу с загнутыми вниз краями. Сверху - закрытые, снизу - открытые. Засыпаемое в зерносушилку сверху зерно, не заполняет полностью пространство под коробами. Если смотреть на модуль с зерном в разрезе, то видно слой зерна, который под коробами пронизан пустыми полостями. В производстве коробов используется только качественный материал и элементы, что обеспечивает надежность и долговечность конструкции в целом.

Краснополянский завод сориентирован на производство транспортирующих машин и технологического оборудования для сахарных заводов и предприятий по переработке и хранению зерна.
В своем арсенале завод имеет механический цех, слесарно-сборочный и литейный цех. В техническом отделе предприятия работают высококвалифицированные инженеры, технологи, конструкторы, что позволяет заводу в короткие сроки подбирать оптимальные решения для каждого клиента.
С каждым днем идет процесс освоения новых видов продукции и совершенствования уже освоенных. «КМЗ» имеет большой парк металлообрабатывающих станков с ЧПУ российского, германского и японского производства. За последние годы введен в эксплуатацию 1й участок литейного цеха, продолжается строительство второй части цеха, где будут производиться крупногабаритные отливки. С появлением литейного цеха были решены многие задачи и это дополнительно позволило освоить широкую номенклатуру изделий для различных отраслей промышленности.
Завод изготавливает отливки из чугуна, стали, идет освоение литья алюминиевых сплавов и бронз. Расплав производится в индукционных печах. Для производства различных отливок на литейном участке применяются различные типы литья: литье по газифицируемым моделям, литье в оболочковые формы, литье ЖСС и ХТС, литье в кокиль, осваивается центробежное литье. Применение той или иной технологии обусловлено тем, какие отливки необходимо получить, штучные или массовые, сложной или простой формы.