Комплекс предназначен для отделения влаги и мелкого мусора от измельчённых и отмытых отходов полимеров.
Производительность: 300-600 кг/ч
Суммарная мощность: 176,5 кВт
Масса, не более: 4200кг
В состав моечно-сушильного комплекса входят:
Центрифуга наклонная PZO CN-300-3000
Центрифуга горизонтальная PZO-CG-500
Канальный нагреватель PZO-46KE
Центробежный вентилятор PZO-11MU
Сушка спиральная PZO-20DS
Циклон Ц-450
Рама для биг бэга ДБ-2500
Комплекс представляет из себя технологическую линию оборудования, а
именно: центрифуга наклонная, центрифуга горизонтальная, вентилятор
центробежный (3 шт), канальный нагреватель, сушка спиральная, циклон-
осушитель, циклон-улавливатель, держатель биг-бэга.
Принцип действия комплекса следующий – измельчённое и отмытое сырьё
подаётся в загрузочный лоток наклонной центрифуги, где происходит
первичное отделение влаги; затем, поднятое на высоту выгрузного отверстия
центрифуги наклонной, сырьё падает в загрузочный лоток горизонтальной
центрифуги, где также происходит отделение влаги под действием
центробежной силы. После сырьё подхватывается нагретым в канальном
нагревателе воздухом и с помощью вентилятора центробежного
прокачивается через канал спиральной сушки, где происходит испарение
влаги под действием высокой температуры нагретого воздуха. Далее сырьё
выбрасывается с потоком воздуха во входной патрубок циклона-
влагоотделителя, расположенный тангенциально к цилиндрическому
корпусу циклона. За счёт чего они получают вращение. Под действием
центробежной силы воздух уходит в верхнее отверстие циклона, а материал
опускается вниз в сопло. При этом влага (под действием центробежной
силы) уходит за пределы корпуса через перфорированные стенки циклона.
Опустившийся в сопло материал уносится всасываемым в вентилятор
воздухом. Тяжёлые включения (металл, камни и т.п.) остаются лежать на дне
сопла до следующей очистки оборудования. Вентилятором центробежным
осушенное сырьё подаётся в циклон-улавливатель, где происходит его
выгрузка в «биг бэг». Для крепления строп «биг бэга» в держателе
предусмотрены крюки.
Преимуществом данного комплекса является возможность компоновки его в
различных вариациях, то есть его можно установить так, чтобы он
максимально эффективно вписывался в пределы конкретного помещения.
Наша компания оказывает качественные услуги по производству и ремонту оборудования с 2016 года. Несмотря на то, что организация начала свое существование сравнительно недавно, нами было выполнено уже более 50 успешных проектов по устранению неисправностей и модернизации промышленной техники.
Индивидуальные проекты Команда ООО «ПЗО» готова взять на себя специальный заказ, работать по чертежам и личному плану клиента. В список наших особых проектов по восстановлению и ремонту оборудования входит: Восстановление линии грануляции после пожара; Ремонт и модернизация функций пресс-отжимов; Разработка и изготовление шкафа управления линии переработки ПЭТ; Разработка комплексов по сортировке и переработке ТБО; Модернизация транспортной системы линии грануляции (исключение участия человека в процессе перемещения сырья по стадиям производства, автоматизация процесса загрузки сырья в оборудование).
Наши клиенты. Нашими постоянными заказчиками являются крупные промышленные организации, компании среднего и малого бизнеса: ПАО «САК «Энергогарант», ЗАО «Системы солнцезащиты», «Стройреконструкция», ООО ПО «Картонно-тарный комбинат», ООО ПКФ «Трубополимер», «Крансервис», ООО «Упаков», ООО "КвадроКом"
В разработке В ближайшем будущем мы планируем расширение линейки оборудования для переработки вторсырья, завершение разработки производственной площадки, приобретение новейших производственных мощностей.