Колесо зубчатое 1080.16.03-2 (z=110 m=6)! вес 144кг! Кованые и штампованные заготовки целесообразно выполнять с прошитыми отверстиями, если их диаметр более 30 мм и длина не более двух метров. Ковкой и штамповкой повышают механические свойства материала, а штамповка высадкой позволяет получить благоприятное расположение волокон, увеличивающее прочность зубьев на изгиб. Штамповкой достигается размельчение зерен материала, что повышает класс чистоты поверхности зубьев при обработке резанием. Заготовки из чугуна и цветных металлов (иногда из стали) получают литьем. Этим методом можно получить зубья 10-12-й степеней точности без последующей механической обработки для отдельных типов сельскохозяйственных и подъемно-транспортных машин. У чугунных коле зубья могут быть отлиты с отбеленной весьма износоустойчивой поверхностью. Заготовки колес, подвергающиеся цементации, проходят нормализацию. Колеса, не подвергаемыецементации, часто улучшают до твердости НВ 220-260. Заготовки из пластмасс обычно получают прессованием. Механическую обработку зубчатых колес можно расчленить на два основных этапа-обработку до нарезания зубьев и обработку зубчатого венца, сочетающуюся с некоторыми отделочными операциями. В зависимости от конфигурации и размеров колеса маршрут первого этапа обработки может измениться. Заготовки, получаемые из прутка, обрабатывают на револьверных станках, одно-или многошпиндельных автоматах за одну операцию. Штампованные заготовки типа дисков или венцов в серийном производстве часто обрабатываю на токарно-револьверных станках за одну или две установки в патроне. В первом случае крепление делается за черную поверхность ступицы или венца. В массовом производстве обработку производят на многошпиндельных патронных полуавтоматах. Применяют также, вариант многорезцовой обработки, включающий следующие основные операции: сверление или зенкерование прошитого отверстия в ступице с подрезкой ее торца на вертикально-сверлильном станке, протягивание отверстия и шлицев, предварительное обтачивание заготовки на многорезцовом полуавтомате, чистовое обтачивание на полуавтомате такого же типа. Благодаря применению подкладных колец при запрессовке заготовка точно ориентируется по длине оправки. Перед нарезанием зуба часто производят шлифование одного торца заготовки на оправке для получения точной опорной базы. Продолжение см. в описании «колесо зубчатое 1080.16.27-1»!