Глубокорыхлитель ГЩ-4М предназначен для глубокого рыхления почвы на глубинудо 50 смс целью гарантированного разрушения "плужной подошвы" и разуплотнения почв. Оборудуется системой защиты стоек от перегрузок - срезной болт. Рабочие органы - нож (наральник) шириной 75 мм, крылья левое и правое шириной захвата 300 мм Оборудуется конусом для прокладки дренажной щели. При оборудовании ГЩ-4М комплектом рабочих органов для сплошной обработки (плоскорежущие лапы захватом 800 мм) может работать как плоскорез. Агрегатируется с тракторами класса 5, оборудованными стандартным навесным устройством. Применение культиватора позволяет не только улучшать физические свойства почв, но и получать прибавку урожая возделываемых культур на 15-20% за счет накопления и удержания в почве влаги. Варианты комплектации и их основное назначение С интенсификацией полевых процессов с.-х. производства возникла проблема уплотняющего воздействия МТА на почву. Многократные проходы по полю тракторов, комбайнов и другой мобильной техники привели к распылению верхнего и уплотнению нижнего слоев почвы., а в плотной и твердой почве снижается жизнедеятельность почвенной микрофлоры и в конечном результате недобирается 20-40 % урожая. Глубокое рыхление на 0,4-0,5 м, с расстоянием между стойками глубокорыхлителя не менее 0,7-0,9 м обеспечивает улучшение физико-механических свойств почвы, повышение содержания органического вещества в подпахотном горизонте и увеличение коэффициента инфильтрации в 2-3 раза, разуплотнение подпочвенного слоя, способствует регулированию поверстного стока, приводит к увеличению запасов продуктивной влаги и увеличению урожайность с.-х. культур на 15-25 %. ГЩ-4М - это многофункциональная машина: щелеватель глубокорыхлитель плоскорезный плуг 1 вариантГЩ 4-М в варианте щелевателя. Основное назначение: глубокое щелевание с разрушением подпахотного горизонта и дренированием ("кротованием"). 2 вариантГЩ-4М в варианте глубокорыхлителя. Комплектуется лапами с шириной захват 330 мм. Основное назначение: глубокое рыхление всего слоя почвы с разрушением подплужной подошвы, дополнительно может комплектоваться планчато-зубчатыми катком диаметром 350 мм, который создает верхний, мульчированный слой почвы, препятствующий испарению влаги. 3 вариантГЩ-4М в варианте плоскореза. Комплектуется усиленными лапами с шириной захвата 80 см. Основное назначение: плоскорезная обработка почвы на глубину до 30 см.
Грязинский культиваторный завод,(Публичное акционерное общество) выпускает почвообрабатывающие машины более 50 лет. За это время завод, основанный, как предприятие для массового производства простейшего стерневого культиватора, превратился в ведущее предприятие России по выпуску почвообрабатывающих машин и машин по защите растений.
Лидирующее положение на рынке почвообрабатывающей техники России заводу удалось обеспечить, организовав изготовление широкой номенклатуры вариативных, надежных, доступных по цене почвообрабатывающих машин и комплектующих.
Каждая машина ГКЗ имеет несколько вариантов комплектации, есть возможность быстро переналадить в случае изменения влажности, плотности, агротехнических требований почвы.
Модельный ряд и вариативность выпускаемых ГКЗ (ПАО) машин позволяет формировать из них полный агротехнологический шлейф для традиционной, минимальной, междурядной обработки почвы, легко встроить в применяемую в каждом хозяйстве агротехнологию, агрегатировать с имеющимися российскими и импортными тракторами.
Каждая третья почвообрабатывающая машина, работающая сегодня на полях России, изготавливается на "Грязинском культиваторном заводе". Накопленный производственный опыт инженеров и рабочих, разработки, ориентированные на практическое применение, самые современные производственные технологии создают предпосылки для того, чтобы "Грязинский культиваторный завод" и в будущем оставался лидером среди заводов России, производящих современную сельскохозяйственную технику.
"Грязинский культиваторный завод" реализует весь комплекс технологий, необходимых для производства современной сельскохозяйственной техники:
- проектирование и расчеты с помощью современных электронных средств и программ
- раскрой и резка металла с применением установок плазменной и лазерной резки
- высокоточная механическая обработка стальных деталей на специализированном оборудовании и станках с ЧПУ
- термическая обработка (объемная и поверхностная)
- сварка в газовой смеси "Аргон+Углекислый газ"
- горячая и холодная штамповка
- нанесение гальванических защитных покрытий
- окраска материалами с повышенными защитными свойствами
- поэтапный контроль на всех этапах изготовления деталей и узлов.
