Экран МОНИТОР системы мониторинга статического оборудования с разверткой корпуса реактора Акустико-эмиссионным методом неоднократно обнаруживались развивающиеся дефектыкорпуса камеры, которые затем подтверждались при проведении капитального ремонта. Тренд накопленной энергии, по которому был обнаружен один из дефектов - отслоение плакирующего слоя корпуса камеры, приведен на рис. 6. На тренде отчетливо видно экспоненциальное увеличение накопленной энергии, что отражает процесс повышенного трещинообразования. Затем процесс резко прекратился вследствие отрыва относительно небольшого участка плакирующего слоя. Рис. 5 Тренд скорости изменения температуры VT 1 - начало опрессовки 2 - начало коксования 3 - охлаждение кокса Рис. 6 Тренд накопленной энергии АЭ импульсов Ввиду высокой чувствительности акустико-эмиссионного метода к дефектообразованиювпервыепоявиласьвозможность отслеживать правильность ведения технологического цикла персоналом, обслуживающим опасные производственные объекты. Внедрение системы комплексного мониторинга на установке замедленного коксования позволило в 4 раза увеличить межремонтный пробег. Система комплексного мониторинга, установленная на Омском НПЗ (уст. 21-10/3М), прошла приемку комиссией Госгортехнадзора. Читать далее:http://www.dynamics.ru/content/view/351/54/#ixzz2amgmSRU0