"1. Линия для производства прямых участков 3 разматывателя (вы можете запросить технические данные дополнительно); Модуль автовыбора рулона, ручное переключение с одного рулона на другой; Модуль выпрямления металла; Нанесение ребер жесткости - Z или ? - образной формы; Гидравлическая станция пробивки отверстий; Гильотина для обрубки края рулона или окончания работы с определенного рулона; Слиттерный нож, преназначенный для формирования питтсбургского замка и ответной части по краям отрезаемой заготовки; Приемный стол (3 метра) для подачи подготовленной заготовки на станок №2; Прокатный стан с формирующими роликами под профиль CGF(1/2) 20мм или 30мм; Предусмотрена возможность регулирования расстояния между станциями от 1200мм до 1500мм; Автоматический гибочный модуль с фальцеосадочным механизмом для осаживания питтсбургского замка. Позволяет применять гибку L-образных, U-образных заготовок воздуховодов из 4 частей; Разгрузочный механизм. Краткое описание работы линии: Линия производства FIRMAC Auto Pro-Duct, выстроена в одну линию, это означает, что при производстве одного листа (периметром до 8м) воздуховода, его формирование начинается с переднего края тогда как задний еще разматывается из рулонга. Это позволяте получить целостный воздуховод из одного листа почти всех размеров. Так как процесс правки листа, нанесения ребер жесткости, пробивки отверстий и формирования «питтсбургского» фальца происходит до отреза заготовки на нужную длину, становится возможным изготовление коробов любого сечения вплоть до 2000 х 2000мм из единого куска металла, что позволяет значительно уменьшить расход материала. Другим преимуществом линии является то, что «питтсбургский» замок закрывается сразу, на линии, таким образом на выходе из линии получается готовый отфланцованный воздуховод. Эти качества избавляют от необходимости в дополнительном станке угловой (тоннельной) сшивки и связанных с этим трудозатрат и площадей. Собственной разработкойкомпании FIRMAC является контроллер. Все операции выполняемые на линии полностью программируются, поэтому исчезает необходимость каждый раз перепрограммировать систему. Размеры задаются с помощью ЖК монитора. Датчики системы контроля, произведенные компанией FIRMAC, постоянно производят диагностику возможных неисправностей станка, и сообщает об этом. Монтажная площадь: 2. Прокатный стан для формирования соединительных фланцев CGF1/CGF2 (20мм-30мм) Прокатный стан предназначен для формирования соединительного фланца на фасонных изделиях из заготовки, таким образом, необходимость в дополнительных накладных элементах отпадает. Одновременно с процессом формирования фланца происходит прикрепление края фланца с помощью двойного ряда пуклевки. Это создает необходимую жесткость, плотность и надежность конструкции. Для формирования двух видов фланцев не требуется перенастройки машины. Край заготовки прокатывается по всей дине машины. На выходе образуется фланец заданного типа"