ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Агрегат помольный с мельницей
  • Агрегат помольный с мельницей
  • Агрегат помольный с мельницей

    Цена не указана
    Заказать
ОАО «Волгоцеммаш» изготавливает различное оборудование для помола цемента - мельницы, оснащенные высокоэкономичными планетарными редукторами, пресс - валковыми измельчителями, сепараторами нового поколения, модернизированные охладители цемента. Высокопроизводительные сырьевые и цементные надежны и просты в эксплуатации, отличаются простотой конструкции, безопасны при попадании в барабан недробимых тел, применяются для сухого и мокрого помола сырьевых материалов и клинкера, для помола отходов углеобогащения, в производстве кирпича, ячеистого бетона, на обогатительных фабриках и т. д. Типоразмерный ряд сырьевых мельниц, используемых для помола сырьевых материалов в открытом или замкнутом цикле, обеспечивает производительность от 1,3 т/ч до 180 т/ч. Типоразмерный ряд цементных мельниц, предназначенных для помола цементного клинкера с добавками при работе в открытом или замкнутом цикле, обеспечивает производительность от 3 т/ч до 100 т/ч. Типоразмерный ряд сырьевых мельниц обеспечивает производительность от 5 до 180 т/ч, а мельница «Аэрофол» до 260 т/ч. Подшипники мельниц оснащены установкой гидроподпора для облегчения запуска двигателя. Мельница Ø4х13,5 оснащена системой ввода воды и ПАВ (поверхностно-активные вещества) понижающие сопротивляемость размолу клинкера и уменьшающие налипание тонких фракций на мелющие тела. Также мельницы оснащаются сварными межкамерными перегородками элеваторного типа, которые можно устанавливать в мельницу через люки без разборки мельницы. При оснащении мельниц высокоэффективными сепараторами (замкнутый цикл) типа «О-SEPA» или «Wedag» производства нашего завода производительность повышается на 15%...20%.

ОАО «Волгоцеммаш» в своем составе имеет три основных производства.
Это - металлургическое производство, механосборочное и сварочное.

Механосборочное производство располагает уникальным оборудованием для механической обработки всех видов машин, используемых в цементной промышленности. На карусельных станках можно обработать детали типа колец до 10 м в диаметре и высотой до 3,2 м, на токарных станках – до 16 м по длине.

На станках плоскостной группы обрабатываются детали длиной 12000 мм, шириной 4000 мм, высотой 3000 мм и массой 150 тонн. Станки финишной обработки позволяют шлифовать валы диаметром до 1000 мм, длиной 6000 мм и массой 20 тонн.

Особую высокую универсальность представляет группа зубообрабатывающих станков. На этом оборудовании можно обрабатывать зубчатые венцы приводов вращающихся печей диаметром 12000 мм, модулем до 60 мм и производить внутреннюю нарезку зубьев в деталях диаметром до 4500 и модулем 25 мм.

Сварочное производство. Это производство оснащено современным оборудование, позволяющим выполнять все виды холодной обработки листового и профильного металлопроката, а также его сварку и термообработку. Большой парк отечественного и зарубежного прессового и листогибочного оборудования позволяет производить штамповку, гибку и вальцовку металлопроката толщиной от десятых долей миллиметра до 80 мм. Толщина свариваемого металла может достигать 1000 мм.

Современные методы сварки, такие как автоматическая сварка под флюсом, полуавтоматическая в углекислом газе, электрошлаковая, контактная и другие, обеспечивают необходимое качество сварных соединений, не уступающих по прочности основному металлу, работающих в металлоконструкциях при больших нагрузках.

Инструментальное производство полностью оснащено необходимым высокоточным оборудованием для изготовления всех видов инструментов, таких как сверла, метчики, плашки, фрезы любых видов и многое другое.