
Настоящим материалом мы хотим познакомим Вас с практикой использования автоматической машины SMIPACK модели BP802AS-TC для штучной или групповой упаковки длинномерной продукции в термоусадочную пленку с полным закрытием продукции упаковочным материалом.
Базой комплекта является серийная упаковочная машина модели SMIPACK BP802AS. Описание и основные технические характеристики упаковочной машины даны ниже.
Машина предназначена для штучной и групповой упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Данная модель компании SMIPACK имеет прямую подачу продукции на упаковку, обладает большим объемом регулировок и высокой производительностью. Моноблочная структура машины обеспечивает ее мобильность, рама смонтирована на шасси и установлена на ножках, что выгодно отличает ее от упаковочных машин с модульной компоновкой.
ОПИСАНИЕ
- Длина сваривающего ножа 760 мм
- Удлиненный термотоннель
- Максимальная длина упаковки 2 000 мм
- Максимальная производительность до 25 упаковок в минуту.
- Скорость приемного конвейера регулируется и контролируется инвертером
- Верхнее устройство размотки рулона имеет самостоятельный привод и управляется инвертером
- Нижнее устройство размотки рулона имеет самостоятельный привод
- Направляющие на приемном конвейере регулируются по ширине и высоте
- Цикл формирования упаковки регулируется работой фотодатчика или длиной упаковки
- Конвейер термотоннеля работает со скоростью, изменяемой и контролируемой инвертером.
- Возможность функционирования в автоматическом режиме, полуавтоматическом и свободного прохода.
- Ножки для фиксирования машины на полу
- Устройство прижима для остановки продукта
- Вентилятор охлаждения упаковки на выходе из термотоннеля
БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- оптический датчик определения наличия продукта;
- привод верхнего размотчика пленки регулируется инвертором;
- приводной нижний размотчик пленки;
- скорость пластинчатого цепного транспортера термотоннеля регулируется инвертором;
- пневмопривод сварного ножа;
- обрезка пленки осуществляется при помощи ножа с холодным лезвием с отдельным приводом;
- дополнительные датчики безопасности на сварном ноже;
- специальные ролики на верхнем и нижнем размотчиках пленки для упрощения процесса замены рулона с пленкой;
- система центрирования рулонов пленки снабжена метрической линейкой;
- система управления оборудована графической жидкокристаллической панелью 4,3”;
- электронная система управления позволяет легко и точно контролировать такие операции, как:
- сохранение до 20 рабочих программ упаковки
- автоматическое управление высотой хода ножей
- регулировка скорости приемного конвейера, зоны формирования упаковки и конвейера термотоннеля;
- направление движения потоков воздуха в термотоннеле регулируется независимыми дефлекторами;
- транспортер термотоннеля снабжен планками из стекловолокна и отличается высокой теплоустойчивостью (патент SMI), дающими устойчивость упаковке, и дополнительной центральной цепью;
- максимальный вес пакуемых продуктов – 30 кг;
- снижение расходов на обслуживание транспортера термотоннеля, благодаря возможности выборочной замены пластин (только тех, которые вышли из строя);
- отсутствие проблемы ржавчины, налипания пленки, которые присутствуют на металлических транспортёрах термотоннелей;
- возможность работы в автоматическом или полуавтоматическом режимах;
- возможность встраивания машины в полностью автоматические линии;
- статистические данные процесса: счётчик изделий, контроль длины упаковки, производительность на данный момент, контроль плохих упаковок;
- система автоматического отключения термотоннеля;
- колеса для перемещения упаковочной машины – опция;
- пониженный расход электроэнергии;
- соответствие Европейским Нормам.
МОДИФИКАЦИЯ AS-TC ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНОЙ ПРОДУКЦИИ
Комплект для упаковки длинномерной продукции имеет наименование SMIPACK BP802AS-TC и отличается от базовой модели BP802AS существенной переработкой участка подачи. В
Упаковочная машина BP802AS-TC оснащена специальным узлом оборачивания продукции пленкой. Узел устанавливается перед поперечным отрезным ножом и обеспечивает полное оборачивание продукта упаковочным материалом, без дополнительной сварки продольного шва.
Продукция подается в узел оборачивания ленточным транспортером. Регулируемые направляющие помогают отцентрировать продукт и обеспечить его точное попадание в створ узла оборачивания.
Узел оборачивания специальной конструкции служит направляющими для распределения верхнего слоя пленки, которая в процессе продольного перемещения продукции через узел закрывает верхнюю и боковые части продукта, а также подворачивается под него, обеспечивая надежный контакт с нижним полотном упаковочного материала.
Воротник, по которому осуществляется оборачивание продукции верхним рулоном, может иметь два исполнения, а именно, не регулируемый или имеющий регулировку по ширине изделия, при этом высота изделия считается постоянной и регулировке не подлежит. Как следствие, если требуется упаковывать продукции различной высоты, необходимо укомплектовать упаковочную машину несколькими воротниками, под каждую высоту продукции.
Нижний слой упаковочного материала закрывает нижнюю сторону продукции и, в продольном направлении, контактирует с верхним слоем пленки по всей площади подворотов. Торцевые части упаковки запаиваются поперечным термоножом постоянного нагрева. Обрезка пленки осуществляется холодным лезвием ножа.
Упаковочная машина оборудована пневматическим прижимом упаковки за термоножом, Прижим фиксирует упаковку во время цикла опускания и подъема ножа, исключая любые его перемещения, которые могут быть спровоцированы натяжением упаковочного материала.
Обернутая упаковочным материалом продукция конвейером термотоннеля перемещается в зону нагрева, где пленка нагревается до рабочей температуры и усаживается по габаритам продукции. При этом верхнее и нижнее полотна пленки спекаются между собой, обеспечивая надежную и практически герметичную упаковку. Термотоннель имеет механические регулировки направления воздушных потоков, а также электронные регулировки температуры и скорости движения конвейерной ленты. Входное и выходное отверстия термотоннеля закрыты специальными гибкими термостойкими шторками. Покрытие конвейерной ленты исключает его сильный нагрев и прилипание пленки.
На выходе из термотоннеля упаковка охлаждается потоком воздуха от вентилятора принудительного охлаждения, являющегося частью комплектации упаковочной машины. Затем готовая упаковка перемещается в зону дальнейшей обработки. При использовании машины в качестве отдельного упаковочного поста, отвод продукции обеспечивается гравитационным рольгангом. При работе машины в составе автоматической производственно-упаковочной линии, участок отвода продукции может быть оснащен автоматическим ленточным транспортером или приводным рольгангом.
Полное оборачивание продукции осуществляется без сварки продольного шва, за счет подворота верхнего, более широкого, полотна пленки под продукт и последующей спайки его избыточной длины (нахлеста) с нижним полотном пленки, подбираемым под ширину продукта. Формула расчета ширины материала приведена на рисунке выше. Данное техническое решение, в дополнение к точному изготовлению узла оборачивания, позволило компании SMIPACK обеспечить техническую возможность полной упаковки длинномерных изделий различных размеров фактически без увеличения габаритов базовой упаковочной машины модели BP802AS.
Примечание: модель BP802AS-TC производится на заводе SMIPACK. Доработка базовой модели BP802AS до модификации AS-TC по месту установки оборудования невозможна.
Для упаковки плоской длинномерной продукции рекомендуется использовать термоусадочную полиэтиленовую пленку толщиной 25 – 50 мкм с заранее нанесенной перфорацией, во избежание образования воздушного пузыря между продукцией и упаковочным материалом.
ВИДЕО РАБОТЫ МОДЕЛЕЙ BP AS-TC НА РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ПРОДУКЦИИ:
Предложить Вам конкретную упаковочную машину и её комплектацию мы сможем, после изучения всех параметров и особенностей Вашей продукции и упаковочной задачи.
Переход на страницу Smipack BP802AS на сайте компании Алджипак
Изучайте характеристики представленных моделей, выбирайте и устанавливайте оборудование Smipack на Вашем производстве. Если у Вас есть сомнения в выборе упаковочной машины или вопросы к организации упаковочного процесса для Вашей продукции, обращайтесь в нашу компанию и мы подберем оптимальный комплект для решения Вашей упаковочной задачи.
Мы приглашаем Вас посетить информационные ресурсы нашей компании. На сайте ALGIPACK.RU и на основном видео аккаунте Алджипак термоупаковочное оборудование на канале RuTube Вы найдете полную информацию об ассортименте предлагаемого АЛДЖИПАК термоупаковочного оборудования.
Мы с удовольствием поделимся с Вами опытом по решению упаковочных задач различной сложности, подберем оптимальное и эффективное решение для Вашей индивидуальной задачи.
ООО АЛДЖИПАК: подбор технологии упаковки, поставка оборудования, пуско-наладочные работ и обучение персонала, сервис, запасные части.
☎ +7 (495) 968-28-01
☎ +7 (909) 905-69-00
☎ +7 (966) 014-23-16
sales@algipack.ru
www.algipack.ru