ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Алджипак: автоматизация процесса вертикальной обвязки груза на паллете полимерной стрепп лентой. Сравнение подходов к решению задачи.
Алджипак: автоматизация процесса вертикальной обвязки груза на паллете полимерной стрепп лентой. Сравнение подходов к решению задачи.
Алджипак: автоматизация процесса вертикальной обвязки груза на паллете полимерной стрепп лентой. Сравнение подходов к решению задачи.
25.03.2025 | АЛДЖИПАК, ООО

С увеличением объемов и расширением географии перевозок товаров и оборудования, повышается актуальность решения проблемы надежного закрепления грузов на паллете для предотвращения его падения, рассыпания или завала в пути, и при его перевалке на транзитных складах. Все больше наших заказчиков, в качестве основного способа решения этой задачи, рассматривает применение полимерной стрепп ленты, а в качестве выбора инструмента обвязки - приобретение автоматических и полуавтоматических стреппинг машин.

 

 

 

В нашем материале мы постараемся сделать сравнение двух типов оборудования для вертикальной обвязки грузов на паллете из ассортимента компании АЛДЖИПАК, а именно, мобильной полуавтоматической стреппинг системы JD-008 и популярной стационарной, автоматической, полностью электрической, стреппинг машины TP-733VLM POLLUX III. Мы проведем сравнение по основным значимым характеристикам и надеемся, что наша публикация будет полезна читателям при выборе упаковочной машины для своего производства.

 

 

Общая ситуация: в настоящее время, процесс обвязки грузов на паллете полимерной стрепп лентой обеспечивается несколькими группами упаковочного оборудования.

 

 

Первая группа - ручной стреппирующий инструмент. Группа включает в себя механические и аккумуляторные стреппинг пистолеты, позволяющие натянуть и закрепить стрепп ленту на паллете с грузом различными способами, в частности, методом сварки трением или через использование дополнительных элементов, например, металлических скоб или различного вида пряжек. При этом оборачивание груза лентой происходит вручную работником. Это самая бюджетная и технически простая группа оборудования, максимально доступная для потребителя, но обладающая большим количеством слабых мест. К числу слабостей данного способа упаковки можно отнести невысокую производительность, зависимость качества упаковки от опыта и навыков работника, высокую физическую нагрузку на персонал, большое количество дополнительных приспособлений и расходных материалов, задействованных в процессе. К плюсам использования оборудования этой группы можно отнести низкую стоимость организации упаковочного процесса, простоту технологии и универсальность применения на продукции различной геометрической формы.

 

 

 

 

Вторая группа – автоматические стреппинг машины большой производительности. Группа включает в себя специализированные машины для вертикальной, горизонтальной или комбинированной обвязки грузов на паллете. Автоматическое оборудование может использоваться в качестве отдельного упаковочного поста, или встраиваться в полностью автоматизированные производственно-упаковочные линии.

 

 

 

 

Эксплуатация автоматического оборудования сопряжена с рядом сложностей и особенностей, к основным из которым мы можем отнести:

 

·  большой объем разовых инвестиций;

·  значительная площадь, занимаемая самой упаковочной линией, а также требуемая для обеспечения внутрипроизводственной логистики (подача продукции на упаковку и отвод упакованной продукции, место для движения складской техники, место накопления продукции на подаче и отводе упаковки и т.п.);

·  потребность в квалифицированном персонале;

·  большой объем дополнительного оборудования, как то, рольганги или транспортеры, защитные ограждения, средства подъема и перемещения продукции на паллете, запасные части и материалы для поддержания работоспособности оборудования, и т.п.;

·  узкая специализация автоматической упаковочной машины. Особенность автоматического оборудования в том, что оно позволяет автоматизировать только один тип операции, т.е. наложение или вертикальной, или горизонтальной обвязки. Если нужна комбинированная упаковка, на производстве необходимо последовательно устанавливать два типа упаковочных машин;

·  сложность использования дополнительных элементов упаковки. Часто в процессе упаковки к грузу необходимо добавить дополнительные защитные элементы, как то, вертикальные или горизонтальные картонные уголки, или локальные угловые накладки под стрепп ленту. Автоматизировать данный процесс крайне сложно, а, в случае если такая возможность технически существует, конструкция автоматической машины значительно усложняется, что сильно влияет на конечную стоимость оборудования;

·  длительная остановка всего технологического процесса упаковки в случае поломки или планового обслуживания установленного оборудования;

·  высокая цена владения. К этой категории можно отнести стоимость запасных частей и расходных материалов, а также, цену простоя оборудования, а иногда, и всего предприятия в целом, в период ремонта или технического обслуживания упаковочной машины.

 

 

К положительным сторонам применения автоматических стреппинг машин можно отнести:

 

·  высокую производительность;

·  минимальное количество персонала, непосредственно задействованного в процессе упаковки;

·  стандартизацию упаковки по критериям: производительность, качество, расход упаковочного материала, время;

·  возможность обеспечения круглосуточного процесса упаковки;

·  возможность работы в полностью автоматических производственно-упаковочных линиях.

 

 

Третья группа стреппинг машин является промежуточной. Это полуавтоматические стреппинг машины. Данная группа, до недавнего времени, была представлена на рынке оборудованием двух типов – мобильными машинами для вертикальной или горизонтальной обвязки паллет. К сожалению, конструкторы этих устройств взяли за основу процесса упаковки принципы работы автоматического оборудования, т.е. проще, и с определенной долей условности, говоря, установили в корпуса полуавтоматических машин сваривающие головки от автоматов. Эти машины так и остались узкоспециализированными, поскольку они позволяют сделать один из двух типов обвязки – или горизонтальную, или вертикальную. Без возможности универсального использования. И как следствие, эффективность применения данного оборудования крайне низка по сравнению с их стоимостью и функционалом.

 

 

 

 

Так было до недавнего времени, пока в сегменте полуавтоматических машин не появились абсолютно иные, по принципу работы, стреппинг системы. Это мобильные аккумуляторные стреппинг машины для вертикальной обвязки паллет. Сейчас на мировом рынке представлены мобильные стреппинг системы всего двух производителей – компании ErgoPack Deutschland GmbH, Германия, и компании DG JINGDUAN PACKAGING TECHNOLOGY CO. LTD, Китай.

 

 

 

 

В конструкции и характеристиках упаковочных машин данных производителей есть незначительные отличия, но принципиально оборудование работает по одной схеме и обеспечивает максимальную универсальность в обеспечении процесса обвязки паллет. Расскажем об этом подробнее.

 

 

 

 

Конструктивно мобильная система обвязки паллет представляет собой хорошо сбалансированный комплекс, включающий в себя весть инструментарий, необходимый для обеспечения обвязки грузов на паллете полимерной стрепп лентой.

 

 

Конструкция имеет следующие элементы:

 

1. Корпус на мобильной силовой раме, обеспечивающей легкое перемещение оборудования к месту упаковки груза.

2. Устройство для размещения бухты стрепп ленты, а также подачи и размотки ленты в процессе упаковки.

3. Специальное устройство «цепная стрела», предназначенное для удержания конца стрепп ленты и проводки ленты под, за и над паллетой, с передачей конца ленты в руки оператора.

4. Устройство натяжения и сварки стрепп ленты (ручной аккумуляторный стреппинг пистолет).

5. Телескопическое устройство удержания стреппинг инструмента, что позволяет разгрузить руки оператора и оградить его суставы от высокочастотной вибрации инструмента во время цикла натяжения и сварки ленты.

6. Блок аккумуляторных батарей, обеспечивающий электропитание элементам конструкции и высокую автономность оборудования в целом;

7. Блок управления с органами управления подвижными частями упаковочной машины, установки параметров работы и контрольными приборам.

 

 

 

 

Главными преимуществами мобильных стреппинг систем являются возможность их перемещения к месту комплектации груза и возможность наложения на груз всех видов обвязки. Последний пункт требует отдельного объяснения.

 

 

Входящий в состав комплекта мобильной стреппинг системы запаивающий пистолет технологически не связан с упаковочной машиной. Он имеет собственное аккумуляторное питание и соединен с телескопическим устройством удержания только быстросъемным кронштейном. Такая конструкция дает возможность наложить и закрепить обвязку на упаковываемом грузе в любой плоскости – вертикально, горизонтально или под любым углом к вертикальной плоскости. Слова «для вертикальной обвязки» в определении оборудования указывают лишь на тот факт, что основное назначение упаковочной машины - вертикальная обвязка продукции на паллете. Цепная стрела способна оборачивать продукцию стрепп лентой только в вертикальной плоскости. Это самый распространенный и применяемый способ обвязки. Но, фактически, упаковочная машина позволит Вам произвести обвязку любого груза, используя комбинированный подход к оборачиванию продукции, а именно, вертикальное оборачивание - машинным способом, горизонтальное оборачивание или оборачивание под углами – ручным способом. Натяжение и сварка ленты при этом будет осуществляться одинаково, с использованием инструментов упаковочной машины.

 

 

Вернемся к основной теме нашей публикации, а именно, к сравнению подходов к автоматизации процесса обвязки. Частично, пищу для размышлений и сравнений мы уже дали в тексте этой статьи. Ниже мы аккумулируем аргументы для сравнения подходов к организации процесса в общей таблице. Сравнивать мы будем только критерии выбора между полуавтоматическим и автоматическим оборудованием, причем за основу сравнения мы возьмем параметры и возможности двух моделей оборудования для вертикальной обвязки паллет, а именно, мобильной полуавтоматической стреппинг системы JD-008 и бюджетной автоматической стационарной стреппинг машины TP-733VLM POLLUX III.

 

 

 

 

Из сравнения характеристик видно, что во многих случаях полуавтоматическая система обвязки обеспечивает потребителю большую эффективность и универсальность в организации процесса обвязки грузов, чем стационарная стреппинг машина. При кратно меньших инвестициях в оборудование.

 

 

В завершении нашего материала, мы благодарим всех, кто взял на себя труд ознакомиться с нашей статьей, и надеемся, что нам удалость в общих чертах осветить проблему выбора способа организации и автоматизации процесса упаковки. Мы надеемся, что материал будет полезен тем, кто задумывается о применении систем обвязки на своем предприятии или нуждается в автоматизации уже существующих процессов.

Подробную информацию о мобильных системах обвязки паллет и способах их применения Вы найдете на сайте компании АЛДЖИПАК.

Позвоните нам, и мы поможем Вам определиться с выбором и комплектацией модели оборудования.

 

 

 

 

 

ООО АЛДЖИПАК: подбор технологии и оборудования, поставка, обучение, сервис, запасные части.

+7 (495) 968-28-01

+7 (909) 905-69-00

+7 (966) 014-23-16

 

sales@algipack.ru

www.algipack.ru