Автоматизированная линия для закалки деталей «Шестерня» от компании Накал
29.08.2024 | Накал - Промышленные печи, ЗАО
Компания «Накал» полностью завершила работы по изготовлению автоматизированной линии для закалки деталей в прессе. Этот проект был реализован на основе проходной конвейерной закалочной электропечи модели СКОС 6.55.1/9,5Э. Линия была спроектирована для обработки деталей под названием «Шестерня», включая этапы нагрева, закалки, промывки, сушки и отпуска.
В составе:
· проходная конвейерная закалочная электропечь СКОС 6.55.1/9,5Э, предназначенная для нагрева шестерён в защитной атмосфере (эндогаз) до температуры 840 °С перед закалкой в закалочном прессе;
· проходная конвейерная отпускная электропечь СКОС 6.70.1/4 с камерой охлаждения, предназначенная для отпуска шестерён при температуре до 400 °С и последующего их охлаждения;
· робототехнический комплекс (РТК), предназначенный для автоматизации процесса закалки (автоматическое перемещение деталей из печи в закалочный пресс, с пресса в моечную машину, из моечной машины в отпускную печь);
· закалочный пресс, предназначенный для закалки шестерён в масле;
· моечно-сушильная машина, предназначенная для спреерной мойки и сушки шестерён после закалки в прессе перед отпуском (2 шт.);
· система управления.
Интеграция современных систем управления и контроля обеспечивает точную настройку всех этапов обработки, что позволит ускорить производственные процессы и повысить качество готовой продукции до уровня самых высоких стандартов.
В составе:
· проходная конвейерная закалочная электропечь СКОС 6.55.1/9,5Э, предназначенная для нагрева шестерён в защитной атмосфере (эндогаз) до температуры 840 °С перед закалкой в закалочном прессе;
· проходная конвейерная отпускная электропечь СКОС 6.70.1/4 с камерой охлаждения, предназначенная для отпуска шестерён при температуре до 400 °С и последующего их охлаждения;
· робототехнический комплекс (РТК), предназначенный для автоматизации процесса закалки (автоматическое перемещение деталей из печи в закалочный пресс, с пресса в моечную машину, из моечной машины в отпускную печь);
· закалочный пресс, предназначенный для закалки шестерён в масле;
· моечно-сушильная машина, предназначенная для спреерной мойки и сушки шестерён после закалки в прессе перед отпуском (2 шт.);
· система управления.
Интеграция современных систем управления и контроля обеспечивает точную настройку всех этапов обработки, что позволит ускорить производственные процессы и повысить качество готовой продукции до уровня самых высоких стандартов.