Почти пятьдесят лет прошло с момента изобретения способа абразивной резки металла. С тех пор метод исключительно удачно зарекомендовал себя в металлообработке, прочно заняв свое место на рынке. Несмотря на большой возраст, методика сегодня успешно конкурирует с такими новейшими способами, как лазерная и плазменная резка.
Преимущества абразивной резки
- Широкая сфера применения. Гидроабразивная резка отлично показывает себя в работе как с легкоструктурными металлами, так и твердыми материалами, в числе которых камень, стекло и пластик.
- Гибкость подхода. Толщина струи варьируется в зависимости от используемой для подачи дюзы и смесительной трубки (от половины до полутора миллиметров).Благодаря маленькой толщине струи минимизируется количество отходов обрабатываемого материала. Работа может осуществляться под любым углом, в любом направлении из любой точки.
- Отсутствие деформации обрабатываемого материала. Даже легкие металлы сохраняют свой изначальный вид после гидроабразивной резки. Полностью исключена вероятность плавления, воспламенения материала, что позволяет успешно применять метод при работе со «слоистыми» керамическими и композитными структурами.
- Экологичность.
Как это работает
Главной частью станка является насос, который нагнетает поток воды. В зависимости от цели использования станка, устанавливаются:
- плунжерные насосы
- прямые насосы
Несмотря на различия в функционале, они создают практически одинаковую мощность.
Насос отправляет поток воды под давлением по высокопрочной металлической трубке. Вода формируется в струю заданной толщины при помощи дюзы, после чего совмещается с песком и через сопло осуществляется непосредственно обработка материала гидроабразивной смесью. Величина дюзы и смесительного патрубка зависит от мощности используемого насоса.