Завод специализируется на производстве продукции из горячекатаного стального проката, а так же на изготовлении металлоконструкций любого объема и сложности на заказ.
Объем производства металлопроката составляет порядка 12 000 тонн в месяц, это порядка 140 000 тонн в год.
Основой металлопрокатного производства является современный прокатный стан 300, также в составе завода имеется литейный цех и участок механической обработки и сборки изделий. Это позволяет выпускать качественную продукцию- арматурного и не арматурного проката, а также круглого проката и специальных профилей. Технология позволяет использовать в качестве заготовки, как квадратную заготовку, так и железнодорожные рельсы.

Объем изготовления металлоконструкций достигает 15 000 тонн в год.
При изготовлении металлоконструкций мы используем современное оборудование и передовые подходы к технологии производства. Продукция, выпускаемая Тульским Металлопрокатным заводом, широко применяется при строительстве объектов гражданского и промышленного назначения в энергетической, нефтегазовой, сельскохозяйственной отраслях, а также при возведении торгово-развлекательных, логистических и физкультурно-оздоровительных комплексов, дорожном строительстве и строительстве мостов.

Вся работа по изготовлению продукции завода проходит строго по стандартам ГОСТа и ТУ РФ. При проверке качества спаянных деталей обязательно используется новейшее оборудование - аппараты рентгена и ультразвукового сканирования, распознающие малейшие нарушения в швах сварных соединений, сведения о которых содержатся в ТУ завода. Металлопрокат, предназначенный для дальнейшей обработки, проходит проверку на соответствие требуемому химическому составу - при обнаружении малейших дефектов партия изделий изымается из производства.

Завод оснащен современной автоматизированной линией по изготовлению сварной балки постоянного и переменного сечения, что позволяет производить двутавр, как в составе поставляемых металлоконструкций, так и в качестве отдельного вида конструкций. Уникальность линии заключается в том, что подаваемые под сварку плоскости прижимаются друг к другу под давлением направляющих роликов. Таким образом обеспечивается отсутствие зазоров между плоскостями, что значительно улучшает прочностные характеристики и качество сварного шва. Для сохранения линейных размеров и устранения грибовидности используется интегрированная в линию станция правки.
Завод насчитывает более 1000 успешно реализованных проектов и 1000 000 тонн реализованной продукции из металлопроката.
Мы постоянно совершенствуем технологию и процессы производства продукции, что позволяет с каждым годом наращивать объемы выпускаемой продукции без увеличения штата сотрудников.