ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Установка индукционного нагрева для производства цельнотянутых крутоизогнутых отводов
  • Установка индукционного нагрева для производства цельнотянутых крутоизогнутых отводов
  • Установка индукционного нагрева для производства цельнотянутых крутоизогнутых отводов

    Цена не указана
    Заказать

Изготовление цельнотянутых крутоизогнутых отводов.

Цельнотянутые крутоизогнутые отводы имеющют следующие преимущества:

  • наибольшее сопротивление давлению (рабочее давление до 160 атм)
  • температура эксплуатации от -70 до +450С
  • радиус гиба от 1,5D
  • равная толщина стенок
  • наименьшие массогабаритные показатели.

Цельнотянутые крутоизогнутые отводы производятся протягиванием трубных заготовок по нагретому до температуры пластической деформации жаропрочному дорну.

На рогообразный сердечник (дорн) нанизываются отрезки труб. Гидравлический пресс проталкивает отрезки труб от основания к рогообраному наконечнику, разогретому в индукторе до температуры 900-1000 С. Рогообразный наконечник выполнен из жаропрочной стали. Проходя по наконечнику, трубные заготовки принимают форму отвода и сталкиваются с наконечника заготовкой, идущей сзади. Заготовки диаметрами 25 и 32 мм изготавливаются указанным способом без нагрева («на холодную»). Пресс комплектуется дорнами, количество, которых соответствует номенклатуре выпускаемых отводов.

Сразу после протяжки по дорну горячие заготовки отводов правятся на специальном прессе, где им придаётся форма соответствующая требованиям ГОСТ. В комплект пресса входят пресс-формы, число которых также соответствует номенклатуре выпускаемых отводов.

Последняя операция – торцовка производится на токарно-винторезном станке с применением специальных приспособлений, обеспечивающих центровку отверстия отвода относительно оси вращения станка. Как правило, такие приспособления изготавливаются заказчиком самостоятельно по рекомендациям поставщика и в комплект поставки не включаются. По желанию заказчика может быть поставлен специальный, производительный станок для одновременной обработки сразу двух торцов отводов.

СОСТАВ

1. Вытяжной пресс гидравлический ПО-50 или ПО-25

  • Габаритные размеры, мм.........4500 х 1100 х 1450
  • Комплект дорнов, шт.....................................3…8
  • Электрическая мощность, кВт..........................15
  • Вес, кг........................................................1500
  • Давление в гидросистеме, кг/кв см.............10…90

2. Установка индукционного нагрева

  • Применяемые преобразователи частоты...ПЕТРА-0132 или ПЕТРА-0141
  • Наличие согласующего трансформатора.............................................да
  • Комплект индукторов, шт................................................................3…8
  • Электрическая мощность номинальная, кВт................................160, 250
  • Расход воды, куб м/час..............................................................4,5…5,5

3. Пресс правки гидравлический со сменной оснасткой

  • Габаритные размеры, мм............................................1100 х 900 х 2500
  • Электрическая мощность, кВ............................................................5,5
  • Вес, кг...........................................................................................800
  • Заправочная емкость гидросистемы, л...............................................87

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».

Наименование пресса ПО-25
Количество ручьев протяжки 2 ручья 1 ручей
Диаметры изготавливаемых отводов, мм 108, 114, 133, 159 219, 273, 325
Кол-во отводов в смену, шт 20 – 280
Обслуживающий персонал, чел. 3 – 5
Наименование пресса ПО-50
Количество ручьев протяжки 2 ручья 1 ручей
Диаметры изготавливаемых отводов, мм 57, 76, 89, 108, 114 133, 159, 219
Кол-во отводов в смену, шт 40 — 1000
Обслуживающий персонал, чел. 3 — 4

ООО НКВП “Петра” образовано в 1990 году одним из основателей уфимской школы индукционного нагрева Петром Семёновичем Ройзманом.

Пётр Семёнович Ройзман был одним из организаторов СКТБ полупроводниковых преобразователей частоты (СКТБ ППЧ) при Уфимском авиационном институте.  С первых дней работы СКТБ он возглавлял электротехнологический отдел (ЭТО). В 1990 году специалисты этого отдела составили костяк предприятия «Петра». Политика предприятия была нацелена на разработку и производство единой линейки преобразователей с унифицированными узлами. Это позволило эффективно действовать и малыми силами охватить максимум технологий. Сегодня НКВП «Петра» – это коллектив разработчиков, конструкторов, наладчиков, имеющий за плечами многолетний опыт внедрения на предприятиях машиностроения, атомной, химической, нефтяной промышленностей России.  Наши достижения отмечены патентами и дипломами с международных и всероссийских выставок.

Начальник электротехнологического отдела СКТБ ППЧ при УАИ, Ройзман П.С. демонстрирует преобразователь “Сандугач-77” участникам всесоюзной конференции. 1977 г.

Зав. кафедрой общей электротехники Ленинградского политехнического института д.т.н., профессор Донской А.В. знакомится с работами электротехнологического отдела СКТБ ППЧ. 1977 г.

В настоящее время предприятие возглавляет Юрий Петрович Ройзман.

В нашей работе мы руководствуемся следующими приоритетами:

  • Наш профиль – преобразователи. Мы сосредоточили усилия наших специалистов на создании надёжных и функциональных преобразователей частоты. Мы специализируемся в области разработки, производства и внедрения оборудования силовой электроники. Для создания индукционных технологических установок мы привлекаем компетентных партнёров.
  • Мы считаем, что производить качественную продукцию экономически выгодно. Для обеспечения высокого качества нашей продукции мы используем следующие методы:
    • Применение комплектующих ведущих производителей;
    • Вся продукция испытывается перед отправкой Заказчику;
    • Хорошо налаженное взаимодействие между нашими наладчиками и конструкторами, а также обратная связь с Заказчиком – это важный механизм, позволяющий совершенствовать наши преобразователи и избегать повторения ошибок.
    • Комфортные производственные условия;
    • Квалифицированный персонал;
    • Заинтересованность работников в конечном результате.
  • Мы продаём преобразователи, согласованные с Вашей технологией. Привязка оборудования ПЕТРА к технологии и производственным условиям Заказчика начинается задолго до поставки и происходит в тесном контакте инженеров ПЕТРА и служб Заказчика.