ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Триблок розлива газированных и спокойных пищевых жидкостей
  • Триблок розлива газированных и спокойных пищевых жидкостей
  • Триблок розлива газированных и спокойных пищевых жидкостей

    • 1 350 000
    Заказать

Составными частями триблока являются:
• Каркас триблока с ограждением, внутри которого расположен рабочий стол с размещенными на нем блоками машины. В нижней части машины размещен электропривод и приводные узлы для блоков ополаскивания, розлива и укупоривания.
• Блок ополаскивания
• Блок розлива (изобарический)
• Блок укупоривания резьбовой пластиковой пробкой
• Шкаф управления
ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
Ополаскивание бутылок
Бутылки подаются воздушным конвейером в триблок розлива, захватываются приемной звездочкой и передаются на блок ополаскивателя. Держатель ополаскивателя захватывает клещами горловину бутылки и перемещает бутылку по кругу, переворачивая при этом бутылку вверх дном. При прохождении зоны мойки производится ополаскивание внутренней части бутылки чистой водой. После ополаскивания и стекания жидкости бутылка снова возвращается в положение «дном вниз». После этого держатель ополаскивателя передает бутылки на промежуточную звездочку, с помощью которой они перемещаются в машину розлива. Продолжительность ополаскивания определяется настройками оборудования.
Розлив
Чистые бутылки с помощью промежуточной звездочки передаются на подъемные вилки машины розлива, и точно позиционируются под разливочной головкой. Бутылка поднимается и опускается вилкой с помощью кулачкового механизма. Головки наполнения открываются по сигналу с датчика наличия бутылки и последовательно осуществляются следующие операции: впрыск углекислого газа в бутылку; наполнение; сброс избыточного давления. После окончания процесса наполнения бутылки перемещаются в следующую промежуточную звездочку для передачи в укупорочный блок.
Укупоривание бутылок
Система «pick-and-place» укупорочной машины снимает с пробкопровода пробку и перемещает ее по столу. Синхронно движущиеся поворотные укупорочные головки, опускаясь, захватывают крышки и фиксируют их в укупорочном венчике. Одновременно с этим промежуточная звездочка подает под укупорочную головку очередную бутылку. При этом укупорочные головки совершают вращательно – поступательное движение, производится накручивание пробки на горлышко бутылки и, далее, передача бутылки на разгрузочную звездочку, и в заключение установка ее на конвейерную ленту для транспортировки на следующую операцию. Перемещение головок в вертикальном направлении осуществляется кулачковым механизмом.
Привод
Система привода: состоит из главного двигателя, системы карданных валов и шестерен для передачи вращения различным узлам триблока. Плавная регулировка скорости вращения двигателя осуществляется с помощью частотного регулятора.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТРИБЛОКА:
• Подвод бутылок в триблок розлива осуществляется с помощью воздушного конвейера,
• Перемещение бутылок внутри триблока производится с помощью системы звездочек, удерживающих бутылку за горлышко. Такая конструкция обеспечивает отсутствие дополнительных частей, контактирующих с бутылкой и, тем самым, позволяет избежать повреждения поверхности бутылок. Эта схема также облегчает работу по перенастройке триблока на другой размер бутылки.
• Машина имеет компактную структуру, легкую в управлении и имеет высокую степень автоматизации. Синхронизация работы отдельных узлов машины обеспечивается жестким механическим приводом, наличие единого электродвигателя привода позволяет легко регулировать общую производительность триблока.
• Части машины, контактирующие с продуктом, выполнены из качественной нержавеющей стали марки AISI-316. Остальные элементы конструкции изготовлены из стали AISI-304.
• Наличие внешнего ограждения и герметичного рабочего стола, оснащенного сливным патрубком, позволяет поддерживать в помещении чистоту и порядок как в процессе работы, так и в режиме мойки триблока.
• Бутылки в блоке ополаскивания точно позиционируются клещами в вертикальном положении над ополаскивающими форсунками, которые впрыскивают воду, тем самым не допуская потери воды, конструкция форсунок исключает наличие «мертвых» зон при ополаскивании.
• В блоке розлива применяются высокоскоростные головки розлива, которые обеспечивают точный и равномерный уровень жидкости в бутылке и розлив продукта без потерь, а также плавный сброс избыточного давления в бутылке после завершения розлива. Используется система «нет бутылки – нет розлива», позволяющая избежать потерь продукта.
• Цилиндрический бак розлива оснащен съемной крышкой для проведения санитарного обслуживания. Бак розлива имеет полированная внутренняя поверхность и скругленные внутренние углы (отсутствие «мертвых» зон) для качественной очистки и дезинфекции. Бак оснащен манометром для контроля давления и сенсорным датчиком для контроля уровня жидкости. Бак оснащен также электроконтактным манометром системы сброса чрезмерного давления и предохранительным аварийным. Также на баке установлен указатель температуры для контроля правильности работы оборудования. Диапазон установки срабатывания электроконтактного манометра от 0,1 до 0.6 МПа. Бак имеет окно для визуального контроля уровня жидкости, а также электронный датчик уровня для получения сигнала для блока управления.
• В укупорочной головке применяется магнитная муфта с регулируемым моментом закручивания, что гарантирует высокое и стабильное качество укупорки.
• Прямая передача бутылок с разливочной карусели на укупорочный узел уменьшает время контакта продукта с воздухом, для некоторых видов продуктов это имеет большое значение.
• Система управления на базе контроллера MITSUBISHI позволяет непрерывно контролировать все параметры работы машины и выводить информацию на дисплей, например такую, как скорость работы триблока, наличие пробок в бункере, автоматическая остановка при отсутствие пробок в бункере. Управление осуществляется с помощью сенсорного экрана.



НАШ ДЕВИЗ

Мы работаем чтобы работали ВЫ!

Краткое описание компании:

Проектирование Запуск новых производств Производство оборудования для пищевой и химической промышленности Производство оборудования для сельскохозяйственных нужд. Запуск линий оборудования для производства автохимии

Группа Компаний "ОРИС" это:

Отличие от конкурентов

Мы применяем механизм реализации высокотехнологичной продукции

Коммерциализация продукта

Использование маркетинга и методов стимулирования

Внедряем новые системы вознаграждений работая по договорам агентским и представительским

Группа Компаний "ОРИС" это:

- успешная, динамично развивающаяся компания, предлагающая своим клиентам уникальное сочетание технических, экономических и новаторских решений в реализации проектов любой сложности в сфере поставок оборудования для пищевой, сельскохозяйственной, фармацевтической, химической, энергетической и других отраслей промышленности.

Приоритетные направления работы компании:

Производство оборудования конкурентного по качеству и доступного по цене. 
Предложение оборудования водоподготовки собственного производства с использованием компллектующих от ведущих мировых производителей США, Германии и Канады. 
Предоставление полного комплекса услуг клиенту из одних рук, что освобождает его от необходимости поиска и обращения в разные компании Один поставщик исключает экономический риск бережет время и нервы
Политика компании направлена на развитие долгосрочного сотрудничества с клиентами Это достигается индивидуальным подходом к каждому заказчику Повышенным вниманием к их интересам и потребностям. Оперативным реагированием на запросы и пожелания наших клиентов


Наши преимущества:

Оптимальное соотношение цены и качества предлагаемого оборудования В результате чего срок окупаемости вложенных средств и себестоимость выпускаемого продукта значительно меньше по сравнению с аналогичным оборудованием других производителей и поставщиков 
Реализация проектов любой сложности от поставки отдельных элементов производства до комплектации и запуска заводов полного цикла.
Модернизация действующих предприятий. С учетом использования действующего оборудования в зависимости от степени износа и экономической и технологической необходимости. 
Инженерно-техническое и монтажно-сервисное подразделения, аттестованные производителями компллектующих
Обширная складская программа Наличие на складе оборудования и запасных частей
Контроль качества на всех этапах сотрудничества от первичного предложения до ввода в эксплуатацию предприятия и обучения персонала.
Круг наших клиентов охватывает регионы РФ и страны СНГ. Среди них крупные холдинги, заводы и малые предприятия, в том числе индивидуальные предприниматели и частные заказчики.