Белорецкий электромеханический завод «МАКСИМУМ» более 50 лет успешно работает в области производства и продажи светотехнической продукции, электроустановочных изделий, инструментов и крепежных изделий.
Подробную информацию о производимой продукции Вы можете получить, ознакомившись с каталогом товаров или связавшись со специалистами нашей компании.
Мы будем рады знакомству с Вами и надеемся, что наше сотрудничество будет долгосрочным!

ООО БЭМЗ «Максимум» оказывает услуги по литью изделий из пластмасс под давлением (контрактное производство) для широкого круга предприятий - от индивидуальных предпринимателей до крупных торгово-производственных компаний.
Данная услуга позволяет предприятиям не отвлекать ресурсы на организацию непрофильного производства по литью необходимых изделий из пластика.

Благодаря гибке листового металла появилась возможность создавать профиль различного сечения и форм. В числе продукции уголки, швеллеры, элементы для наружного декорирования навесных фасадов, рекламные стенды, витрины, стеллажи, вывески, короба и так далее.

Для производства изделий используют листовую нержавеющую, оцинкованную и черную сталь, а также алюминий.
Гибка листового металла  осуществляется на специальном оборудовании с ЧПУ.

Обработка металла данным способом применяется при изготовлении заготовок разнообразных форм и размеров. Благодаря высокой мощности лазерного излучателя и высокоточной системе координат лазерная резка осуществляется максимально оперативно.  При помощи современного технологического оборудования, которым оснащены цеха компании, можно без проблем обработать стальной , нержавеющий , алюминиевый  лист , а при необходимости — нанести на изделия гравировку.

 Штамповка изделий из металла осуществляется посредством прессов с различными усилиями: от 20-ти до 100 тонн. При этом оборудование позволяет изготавливать изделия, требующие глубокой вытяжки.Листовая штамповка металла холодным методом в сравнении с другими технологиямиобладает относительно простой механизацией и автоматизацией применяемых технологических процессов, что в свою очередь позволяет добиваться при штамповке изделий из металла высокой производительности. Так, за рабочую смену на одной машине специалист в состоянии изготавливать до 30 тысяч деталей различной сложности. В результате себестоимость изделий заметно снижается.