Преимущества среднечастотных установок
1.Быстро нагревают металлические заготовки в глубину, используются для прогрева массивных деталей, в т. ч. цилиндрических до диаметра 50-110мм.
2.Могут использоваться для нагрева заготовок из любых металлов и сплавов.
3.экономия электроэнергии. Это современное энергосберегающее оборудование на транзисторных IGBT модулях. КПД – более 95%!
4.Малые габариты и вес
5.не нуждаются в прогреве.
6.Индукционная пайка самая прочная из всех существующих видов пайки, за счет вибрации припоя и флюса с частотой генерации магнитного поля.
7.Отсутствует высокое напряжение и высокие частоты, что безопасно для персонала.
8.Легко научиться работать, навыки можно получить за 10 минут.

Применения среднечастотных индукционных нагревательных установок
1.Сплошная и сканирующая закалка, а также отпуск: валов, шестерен, труб, плоских поверхностей. Глубина закаленного слоя от 1 до 6 мм.
2.Сквозной нагрев пластин, заготовок болтов и гаек для горячей штамповки. Нагрев перед гибкой, ковкой, объемной деформацией и вытяжкой.
3.Работа в составе индукционных кузнечных нагревателей - ИКН.
4.Термопосадка и съем деталей валов, подшипников и турбин.
5.Пайка черных и цветных металлов. Пайка твердым припоем крупных резцов, долотьев, буров, медных шин, беличьих клеток роторов электродвигателей. В том числе с помощью среднечастотных закалочных трансформаторов.
6.Плавка в составе индукционных плавильных печей любых магнитных и немагнитных материалов. Таких как: сталь, чугун, медь, латунь, бронза, золото, серебро, алюминий