Назначение вибропресса - получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования.

Сменная формообразующая оснастка (пуансон-матрицы) позволяет изготавливать разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в создания оригинальных архитектурных обликов застройки , новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий,.

Номенклатура изделий постоянно пополняется, при этом желания потребителя ограничиваются только размерами зоны формования 1000×500 мм и высотой изделий 50…250 мм.

Вибропресс может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5 до +45.C.

В автоматическом режиме управления вибропресс и модуль подачи поддонов работают без оператора, что в свою очередь исключает «человеческий фактор».

Полный монтаж комплекса, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1–2 недели. Работы по пуску комплекса с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой занимают 4-5 дней.

Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.

Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессе «Рифей-Полюс». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на вибропрессе изделий — красиво благоустраивать территорию.

Особенности линии «Рифей-Буран М-СД»

Состав комплекса «Рифей-Буран-СД»
1. Дозатор заполнителя ДЗ-10, бункера 2 по 5 м/куб. каждый, весовая система дозирования с тензодатчиками.
2. Транспортер ленточный L-7,4 м. с бункером-переходником.
3. Блок дозаторов (дозатор цемента и дозатор воды с тензодатчиками), на раме.
4. Шнековый конвейер КВ-6, L-6 м.
5. Бетоносмеситель СГ-750, V-0.7 м/куб.
6. Транспортер ленточный L-7,4 м.
7. Вибропресс «Рифей-Буран» с пуансон-матрицей 101 (допукается замена пуансон-матрицы с учетом разницы в стоимости)
8. Пульт управления в полуавтоматическом режиме
9. Пневмооборудование.

Описание комплекса в базовой комплектации

1. Дозатор заполнителя ДЗ-10.

Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т. д.) его дозации и выгрузки на транспортер.
При ширине бункера 2,3 м. возможно применение различных моделей погрузчиков, в том числе имеющих больший объем и длину ковша. Больший объем ковша — меньшая интенсивность работы погрузчика, меньше себестоимость продукции. Конструкция дозатора с раздельными бункерами позволяет развернуть один из бункеров на 180 градусов. Это позволит осуществить загрузку разных компонентов одновременно с двух сторон, двумя погрузчиками. Тензодатчики и конвейер крепятся на отдельной раме — вибрация с бункеров не передается. Предусмотрен реверс движения конвейера дозатора.
2. Транспортер ленточный L-7,4 м.
Транспортер ленточный предназначен для транспортирования жестких бетонных смесей, заполнителей (песок, щебень мелких фракций, и т. п.).
3. Блок дозаторов.
3.1. Дозатор цемента ДЦ-200.
Максимальная доза- 200 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками
Точность дозирования ±1%
Привод затвора — пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы — фирма «Camozzi» (Италия).
Заслонка поворотная фирмы «WAM» (Италия)
3.2. Дозатор воды ДВ-150
Максимальная доза- 150 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками
Точность дозирования ±1%
Заслонка поворотная 2 шт.
Дозатор обеспечивает 2 режима подачи воды в смеситель:
-через водяную магистраль для приготовления жесткого бетона
-через водяную магистраль и дополнительный патрубок для ускоренной подачи воды при приготовлении подвижного (жидкого) бетона
Дозаторы крепятся на одну раму и устанавливаются непосредственно на бетонасмеситель.

4. Шнековый конвейер КВ-6
Шнековый конвейер для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода и приёмной воронки. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента.
Производительность, м/куб. в час………………………………46
Диаметр трубы, мм…………………………………………………….219
Длина от приемной горловины до выгружной, мм………6000

5. Бетоносмеситель СГ-750.
Тип смесителя — одновальный, с горизонтальным расположением вала, двухуровневое расположение лопаток. Лопатки на роторе образуют четыре полуспирали, направленные попарно навстречу друг другу. Такая прогрессивная схема обеспечивает качество и время перемешивания как у двухвального смесителя, но надежность одновального смесителя благодаря простоте конструкции выше двухвального. Смеситель имеет один цилиндрический редуктор, закрепленный на валу ротора и ременную передачу, две большие откидные двери, через которые смеситель удобно обслуживать.
Замена ремней занимает небольшое время, т. к. происходит без разборки узла.
Смеситель предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.
6. Вибропресс «Рифей-Буран»
Назначение вибропресса - получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования.
Сменная формообразующая оснастка (пуансон-матрицы) позволяет изготавливать разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в создания оригинальных архитектурных обликов застройки , новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий,.
Номенклатура изделий постоянно пополняется, при этом желания потребителя ограничиваются только размерами  зоны формования 1000×500 мм и высотой изделий 50…250 мм.
Вибропресс может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5 до +45.C.
В автоматическом режиме управления вибропресс и модуль подачи поддонов работают без оператора, что в свою очередь исключает «человеческий фактор».
Полный монтаж комплекса, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1–2 недели. Работы по пуску комплекса с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой занимают 4-5 дней.
Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент.
Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на вибропрессе «Рифей-Полюс». Благодаря этому при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых на вибропрессе изделий — красиво благоустраивать территорию.


7. Пульт управления БСУ в полуавтоматическом режиме.
Пульт управления предназначен для управления в полуавтоматическом режиме работой дозатора заполнителя, транспортеров, дозатора цемента, дозатора воды и смесителя. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в полуавтоматическом режиме, согласно установленной программе.
Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.

8. Пневмооборудование
Пневмооборудование предназначено для открывания и закрывания всех затворов дозаторов и для аэрации цемента в силосе.
Состоит из компрессора Abac B 5900В/200 СТ 5,5 (Италия), мощность- 5,5 кВт, производительность- 653 л/мин.), блока подготовки воздуха (установленного на ДЗ-10) и трубопроводов.
 
Дополнительная комплектация
Дополнительная комплектация (не входит в стоимость базовой комплектации)
а) Растариватель биг-бэгов (масса = 2 т.)
Силос цемента СЦ 20 (масса= 20 т.)
Силос цемента СЦ 30 (масса= 30 т.)
Силос цемента СЦ 40 (масса= 40 т.)
Силос цемента СЦ 50 (масса= 50 т.)
Силос цемента СЦ 60 (масса= 60 т.)
б) Дополнительная комплектация к силосам (система аэрации, система фильтрации, датчики уровня)
в) Дозатор заполнителя ДЗ-28, бункера 4 по 7 м/куб. каждый.
г) Пуансон-матрицы к вибропрессу различной номенклатуры (согласно каталога)

Технические характеристики

Зона формируемых изделий 500х1000 мм

Высота формируемых изделий 50-240 мм

Установленная мощность 57,9 кВт

Масса 10,9 тонн

Персонал 3-5 человека

Длина 20000 мм

Ширина 8000 мм

Высота 3700 мм

Цена: 4 820 000 рублей