ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Резцы алмазные для скрайбирования ОСТ 2-И77-1-85
  • Резцы алмазные для скрайбирования ОСТ 2-И77-1-85
  • Резцы алмазные для скрайбирования ОСТ 2-И77-1-85

    Цена не указана
    Заказать
Резцы алмазные для скрайбирования, ОСТ 2-И77-1-85 Для скрайбирования (резки) полупроводниковых, диэлектрических и других неметаллических материалов (кремния, германия и др.). Резцы для скрайбирования в зависимости от формы рабочей части изготавливаются 4-х типов: тип 1 - с рабочей частью в виде трехгранной пирамиды; тип 2 - с рабочей частью в виде четырехгранной пирамиды; тип 3 - с рабочей частью в виде четырехгранной усеченной пирамиды; ТИП 1 Исполнение 1 Обозначение Исполнение Размеры L, мм l, мм h, мм α, ° β, ° 3169-0101 25 5 5 - 120 Исполнение 2 Обозначение Исполнение Размеры L, мм d, мм h, мм α, ° β, ° 3169-0102 25 6 5,3 - 120 ТИП 2 Обозначение Исполнение Размеры L, мм l, мм h, мм α, ° β, ° 3169-0201 25 5 5 110 85 3169-0202 25 5 5 130 107 ТИП 3 Обозначение Исполнение Размеры L, мм l, мм h, мм α, ° β, ° 3169-0301 25 5 5 110 85 3169-0302 25 5 5 130 107 ТИП 4 Обозначение Исполнение Размеры L, мм l, мм h, мм α, ° β, ° 3169-0401 25 5 5 110 85 3169-0402 25 5 5 130 107

Алмазные инструменты, выпускаемые в АО "ВНИИАЛМАЗ", соответствуют требованиям Технического регламента стран Таможенного союза (Россия, Беларусь, Армения, Казахстан, Киргизия).
Исследования по разработке нового алмазного инструмента в институте направлены в последнее время на создание алмазных кругов для эффективной обработки неметаллических материалов. Разработан ряд органических и металлических связок. Алмазные круги различной зернистости на их основе изготавливаются и поставляются предприятиям-потребителям.
Например, для шлифования изделий из кремния рекомендуется использовать алмазные круги на связке B3-16, изделий из диоксида урана - круги на связках B2-14 и B2-15, а изделий из карбида кремния - круги на связках B1-01M и B-GOM.
Стабильное качество алмазного инструмента до полного износа обеспечивается надёжным скоростным приготовлением алмазосодержащей композиции в специальном смесителе, исключающем дробление компонентов и обеспечивающем равномерное распределение их в шихте, в том числе содержащей микропорошки. Отработана конструкция алмазных кругов, у которых может быть увеличена толщина алмазоносного слоя (например, для кругов прямого профия - 10 мм вместо 3-х или 5 мм), что соответственно повышает износостойкость инструментов, экономит алюминиевый сплав, применяемый для изготовления корпусов кругов, уменьшает число переналадок оборудования, связанных с заменой износившихся кругов.