ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Прочие печи
  • Прочие печи
  • Прочие печи

    Цена не указана
    Под заказ
    Заказать

Масляные и водяные закалочные ванны

[IMG id="1000802262"]

Масляные и водяные закалочные ванны выпускаются прямоугольной или цилиндрической формы. Закалочная жидкость – масло или вода и, соответственно, ванны типа ВМ или ВЗ.

Особенности конструкции:- Узел подогрева закалочной жидкости (ТЭНЫ). - Оригинальная система перемешивания закалочной жидкости (вертикальная мешалка с электроприводом и направляющие экраны), обеспечивающая ламинарный поток. - Исключение паровой рубашки. - Охлаждение закалочной среды в теплообменнике проточной водой (пластинчатый теплообменник производства Германии). - Качественные масляные и водяные насосы. - Оригинальная система трубопроводов теплообмена. - Система регулировки температуры в ванне (шкаф управления, регулятор температуры, датчик).

Технические характеристики:

Наи­мен­ова­ние­ Зак­ало­чна­я сре­да Раз­мер­ы раб­оче­й зон­ы, мм, дли­на–шир­ина­–выс­ота­, (D–E–F)/диа­мет­р-выс­ота­* Мас­са сад­ки, кг Мощ­нос­ть, кВт­
ВЗ 10.6.6/0,8 вод­а 100-600-600 50 16
ВЗ 12.9.6/0,8 вод­а 1200-900-600 100 23
ВЗ 16.12.9/0,8 вод­а 1600-1200-900 150 36
ВЗ 21.18.15/0,8 вод­а 2100-1800-1500 550 46
ВЗ 21.18.9/0,8 вод­а 2100-1800-900 300 55
ВЗ 26.22.10/0,8 вод­а 2600-2200–1000 500 75
ВЗ 26.22.15/0,8 вод­а 2600-2200–1500 850 131
ВЗ 34.27.13/0,8 вод­а 3400-2700-1300 1000 190
ВЗ 41.34.13/0,8 вод­а 4100-3400-1300 1500 250
ВЗ 9.7.7/0,8 вод­а 900-700-700 50 16
ВМ 10.6.6/0,6 мас­ло 1000-600-600 50 11
ВМ 12.9.6/0,6 мас­ло 1200-900-600 100 12
ВМ 16.12.9/0,6 мас­ло 1600-1200-900 150 17
ВМ 21.18.15/0,6 мас­ло 2100-1800-1500 550 33
ВМ 21.18.9/0,6 мас­ло 2100-1800-900 300 28
ВМ 26.22.10/0,6 мас­ло 2600-2200–1000 500 42
ВМ 26.22.15/0,6 мас­ло 2600-2200–1500 850 45
ВМ 34.27.13/0,6 мас­ло 3400-2700-1300 1000 60
ВМ 41.34.13/0,6 мас­ло 4100-3400-1300 1500 85
ВМ 9.7.7/0,6 мас­ло 900-700-700 50 11
ВМ 9.9.10/0,6 мас­ло 900-900-1000 100 15
ВШЗ­ 11.18/0.8* вод­а 1100-1800 1000 90
ВШЗ­ 8.12/0.8* вод­а 800-1200 600 55
ВШМ­ 11.20/0.6* мас­ло 1100-2000 1000 40
ВШМ­ 25.25/0.6* мас­ло 2500-2500 2500 120
ВШМ­ 6.30/0.6* мас­ло 600-3000 350 24
ВШМ­ 7.15/0,6* мас­ло 700-1500 200 14
ВШМ­ 8.12/0.6* мас­ло 800-1200 600 32
ВШМ­ 9.30/0.6* мас­ло 900-3000 1000 36

Соляные ванны

[IMG id="1000802263"]

Соляные ванны. Применяются для проведения различных видов термической обработки в расплавах солей (нагрев под закалку, отжиг, нормализация, отпуск и другие). Соляные ванны обеспечивают быстрый и равномерный прогрев деталей, практически отсутствует окисление.

Особенности конструкции:Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки, а следовательно габаритных размеров ванныСовременная система управления на базе микропроцессорного регулятораВ высокотемпературных ваннах установлен корундовый тигель высокой стойкости.Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев ванны за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкойСоответствует всем необходимым требованиям и нормам по безопасностиАварийный слив в случае повреждения тигляЗащитный экранАвтоматическое отключение при обрыве термопары

Дополнительно:Термопара контроля температуры расплава Система сбора и хранения информации

Лабораторные печи

[IMG id="1000802264"]

Лабораторные печи предназначены для нагрева и проведения аналитических работ с раз личными материалами в лабораторных условиях. В зависимости от модели печи термообработка производится при максимальной температуре от 1250оС до 1600оС. Лабораторная печь выполнена в сварном каркасе из листового материала и разделена горизонтальной перегородкой на две части. В верхней части лабораторной печи расположена рабо чая камера с многослойной теплоизоляцией и электронагревателями, а в нижней части нахо дится блок управления электропечью. Рабочая камера выполнена из высокоэффективной волокнистой теплоизоляции на основе оксида кремния, дополнительная теплоизоляция обеспечивается применением плит из базальтового волокна. Электронагреватели спирального типа из стали Суперфехраль расположены вдоль боковых стенок рабочей камеры для печей на Т=1250oС, карбидокремниевые нагревательные элементы для печей на 1400oС и хромит-лантановые для печей на 1600oС. Органы управления температурным режимом электропечи, микропроцессорный блок управления температурой, выключатель и сигнальная лампа расположены в нижней части её передней панели. Контроль и регулирование температуры осуществляется электронным регулятором, который взаимодействует с установленной в рабочей камере термопарой. Отличительная особенность печей – быстрый нагрев (до 40 минут) и малое энергопотребление. Одно из основных преимуществ наших лабораторных печей перед продукцией других производителей – возможность замены вышедшего из строя нагревателя за 10 минут без нарушения целостности футеровки.

Спецификация

Наи­мен­ова­ние­ ПЛ 10/12,5
Вне­шни­е раз­мер­ы, дли­на–шир­ина­–выс­ота­ (А–В–С), мм 610-480-590
Вну­тре­нни­е раз­мер­ы, дли­на–шир­ина­–выс­ота­ (D–E–F), мм 340-170-170
Тем­пер­ату­ра, max, оС 1250
Мощ­нос­ть, кВт­ 2
Вес­, кг 25

Спецификация

Наи­мен­ова­ние­ ПЛ 10/12,5
Вне­шни­е раз­мер­ы, дли­на–шир­ина­–выс­ота­ (А–В–С), мм 610-480-590
Вну­тре­нни­е раз­мер­ы, дли­на–шир­ина­–выс­ота­ (D–E–F), мм 340-170-170
Тем­пер­ату­ра, max, оС 1250
Мощ­нос­ть, кВт­ 2
Вес­, кг 25

О компании:

Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.

Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:

  •  Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.

  •  Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.

  •  Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.

  •  Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.

  •  Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.

В номенклатуру продукции входят:

  • Электрические печи.
  • Газовые печи.

  • Автоматизированные агрегаты для термической обработки.

  • Эндогенераторы.

  • Диссоциаторы аммиака.

  • Сушильные камеры.

  • Оборудование для нагрева композитных материалов.

  • Соляные, закалочные и промывочные ванны.

  • Оборудование по техническому заданию.

Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.

На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.