Масляные и водяные закалочные ванны
[IMG id="1000802262"]Масляные и водяные закалочные ванны выпускаются прямоугольной или цилиндрической формы. Закалочная жидкость – масло или вода и, соответственно, ванны типа ВМ или ВЗ.
Особенности конструкции:- Узел подогрева закалочной жидкости (ТЭНЫ). - Оригинальная система перемешивания закалочной жидкости (вертикальная мешалка с электроприводом и направляющие экраны), обеспечивающая ламинарный поток. - Исключение паровой рубашки. - Охлаждение закалочной среды в теплообменнике проточной водой (пластинчатый теплообменник производства Германии). - Качественные масляные и водяные насосы. - Оригинальная система трубопроводов теплообмена. - Система регулировки температуры в ванне (шкаф управления, регулятор температуры, датчик).
Технические характеристики:
Наименование | Закалочная среда | Размеры рабочей зоны, мм, длина–ширина–высота, (D–E–F)/диаметр-высота* | Масса садки, кг | Мощность, кВт |
ВЗ 10.6.6/0,8 | вода | 100-600-600 | 50 | 16 |
ВЗ 12.9.6/0,8 | вода | 1200-900-600 | 100 | 23 |
ВЗ 16.12.9/0,8 | вода | 1600-1200-900 | 150 | 36 |
ВЗ 21.18.15/0,8 | вода | 2100-1800-1500 | 550 | 46 |
ВЗ 21.18.9/0,8 | вода | 2100-1800-900 | 300 | 55 |
ВЗ 26.22.10/0,8 | вода | 2600-2200–1000 | 500 | 75 |
ВЗ 26.22.15/0,8 | вода | 2600-2200–1500 | 850 | 131 |
ВЗ 34.27.13/0,8 | вода | 3400-2700-1300 | 1000 | 190 |
ВЗ 41.34.13/0,8 | вода | 4100-3400-1300 | 1500 | 250 |
ВЗ 9.7.7/0,8 | вода | 900-700-700 | 50 | 16 |
ВМ 10.6.6/0,6 | масло | 1000-600-600 | 50 | 11 |
ВМ 12.9.6/0,6 | масло | 1200-900-600 | 100 | 12 |
ВМ 16.12.9/0,6 | масло | 1600-1200-900 | 150 | 17 |
ВМ 21.18.15/0,6 | масло | 2100-1800-1500 | 550 | 33 |
ВМ 21.18.9/0,6 | масло | 2100-1800-900 | 300 | 28 |
ВМ 26.22.10/0,6 | масло | 2600-2200–1000 | 500 | 42 |
ВМ 26.22.15/0,6 | масло | 2600-2200–1500 | 850 | 45 |
ВМ 34.27.13/0,6 | масло | 3400-2700-1300 | 1000 | 60 |
ВМ 41.34.13/0,6 | масло | 4100-3400-1300 | 1500 | 85 |
ВМ 9.7.7/0,6 | масло | 900-700-700 | 50 | 11 |
ВМ 9.9.10/0,6 | масло | 900-900-1000 | 100 | 15 |
ВШЗ 11.18/0.8* | вода | 1100-1800 | 1000 | 90 |
ВШЗ 8.12/0.8* | вода | 800-1200 | 600 | 55 |
ВШМ 11.20/0.6* | масло | 1100-2000 | 1000 | 40 |
ВШМ 25.25/0.6* | масло | 2500-2500 | 2500 | 120 |
ВШМ 6.30/0.6* | масло | 600-3000 | 350 | 24 |
ВШМ 7.15/0,6* | масло | 700-1500 | 200 | 14 |
ВШМ 8.12/0.6* | масло | 800-1200 | 600 | 32 |
ВШМ 9.30/0.6* | масло | 900-3000 | 1000 | 36 |
Соляные ванны
[IMG id="1000802263"]Соляные ванны. Применяются для проведения различных видов термической обработки в расплавах солей (нагрев под закалку, отжиг, нормализация, отпуск и другие). Соляные ванны обеспечивают быстрый и равномерный прогрев деталей, практически отсутствует окисление.
Особенности конструкции:Отличные теплоизоляционные качества футеровочных материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки, а следовательно габаритных размеров ванныСовременная система управления на базе микропроцессорного регулятораВ высокотемпературных ваннах установлен корундовый тигель высокой стойкости.Низкая плотность футеровочных материалов обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев ванны за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкойСоответствует всем необходимым требованиям и нормам по безопасностиАварийный слив в случае повреждения тигляЗащитный экранАвтоматическое отключение при обрыве термопары
Дополнительно:Термопара контроля температуры расплава Система сбора и хранения информации
Лабораторные печи
[IMG id="1000802264"]Лабораторные печи предназначены для нагрева и проведения аналитических работ с раз личными материалами в лабораторных условиях. В зависимости от модели печи термообработка производится при максимальной температуре от 1250оС до 1600оС. Лабораторная печь выполнена в сварном каркасе из листового материала и разделена горизонтальной перегородкой на две части. В верхней части лабораторной печи расположена рабо чая камера с многослойной теплоизоляцией и электронагревателями, а в нижней части нахо дится блок управления электропечью. Рабочая камера выполнена из высокоэффективной волокнистой теплоизоляции на основе оксида кремния, дополнительная теплоизоляция обеспечивается применением плит из базальтового волокна. Электронагреватели спирального типа из стали Суперфехраль расположены вдоль боковых стенок рабочей камеры для печей на Т=1250oС, карбидокремниевые нагревательные элементы для печей на 1400oС и хромит-лантановые для печей на 1600oС. Органы управления температурным режимом электропечи, микропроцессорный блок управления температурой, выключатель и сигнальная лампа расположены в нижней части её передней панели. Контроль и регулирование температуры осуществляется электронным регулятором, который взаимодействует с установленной в рабочей камере термопарой. Отличительная особенность печей – быстрый нагрев (до 40 минут) и малое энергопотребление. Одно из основных преимуществ наших лабораторных печей перед продукцией других производителей – возможность замены вышедшего из строя нагревателя за 10 минут без нарушения целостности футеровки.
Спецификация
Наименование | ПЛ 10/12,5 |
Внешние размеры, длина–ширина–высота (А–В–С), мм | 610-480-590 |
Внутренние размеры, длина–ширина–высота (D–E–F), мм | 340-170-170 |
Температура, max, оС | 1250 |
Мощность, кВт | 2 |
Вес, кг | 25 |
Спецификация
Наименование | ПЛ 10/12,5 |
Внешние размеры, длина–ширина–высота (А–В–С), мм | 610-480-590 |
Внутренние размеры, длина–ширина–высота (D–E–F), мм | 340-170-170 |
Температура, max, оС | 1250 |
Мощность, кВт | 2 |
Вес, кг | 25 |
Направление деятельности ЗАО «Накал – Промышленные печи» – разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
Выпускаются печи для:
• Закалки
• Отпуска
• Отжига
• Нормализации
• Улучшения
• Цементации
• Нитроцементации
• Азотирования
• Плавки цветных металлов
• Искусственного старения
• Безокислительного отжига
• Обработки в защитной атмосфере
• Лабораторных исследований
• Очистки аргона
• Обжига керамики
• Нагрева перед ковкой
С 2009 года компания «Накал» начала производство печей с газовым нагревом и эндогенераторов, а также расширила модельный ряд электрических печей.
«Накал» является ведущим производителем данного оборудования в России. Выпущенные печи также успешно эксплуатируются в Испании, Польше, Италии, Германии, ОАЭ и других странах.