ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Приводные барабаны, неприводные барабаны
  • Приводные барабаны, неприводные барабаны

    Цена не указана
    Заказать
"Приводные, неприводные барабаны Завод «КрасМЗ» изготавливает стальные барабаны. Диаметр барабанов от 180 до1200 мм. Часто используемые диаметры барабанов, мм. - 400; 500; 600. Одной из главных составных частей ленточного конвейера является приводный барабан. Его функцией является передача тягового усилия, которое необходимо для приведения в движение конвейерной ленты. Вращается барабан при помощи редуктора, который, в свою очередь, приводится в движение электродвигателем или мотор-редуктором. Приводные барабаны изготавливаются в гладком или обрезиненном (футерированном) исполнении. Ширина и диаметр механизма определятся заказчиком. Также барабаны могут выпускаться с 2-мя консолями вала для соединения с 2-мя приводными механизмами, которые симметрично расположены относительно оси конвейера. Барабаны, оснащенные электродвигателем и опорными подшипниками, именуется приводной станцией. Неприводные барабаны тоже являются составляющей частью ленточных конвейеров. Их предназначением является натяжение, увеличение сцепления приводного барабана с конвейерной лентой и исключение пробуксовки ленты. Кроме того, барабаны этого типа служат для изменения направления движения конвейерной ленты в горизонтально-наклонных типах оборудования. Неприводные барабаны подразделяются на несколько видов: хвостовые, головные, оборотные, натяжные, обводные, прижимные и отклоняющие. Чаще всего эти механизмы используются в натяжных станциях, в местах изгиба ленты, а также в качестве сбрасывающего барабана. Кроме того, неприводный барабан может быть использован вместо нижних роликоопор на выпуклом участке трассы конвейера или входить в состав вертикального натяжного устройства. Так как барабаны принимают на себя основную нагрузку движения конвейерной ленты, они изготавливаются из наиболее прочной стали. Следует заметить, что чем проще конструкция барабанов, чем меньше в ней количество дополнительных деталей, тем более высока гарантия того, что в ближайшее время механизм не придет в негодность и производственный процесс не остановится. Толщина стенки барабана в основном от 8 до 12 мм. Длина барабана зависит от ширины транспортерной ленты (как правило длина барабана больше длинны ленты на 100-150 мм.). Приводные станции комплектуются редуктором, что снижает габарит приводного механизма, по желанию заказчика возможна клиноременная передача, через шкивы. В подшипниковых узлах устанавливаются подшипники различных серий в зависимости от нагрузки. Приводные станции могут по требованию заказчика комплектоваться приводами как российского, так и зарубежного производства, в том числе мотор барабанами."

Краснополянский завод сориентирован на производство транспортирующих машин и технологического оборудования для сахарных заводов и предприятий по переработке и хранению зерна.
В своем арсенале завод имеет механический цех, слесарно-сборочный и литейный цех. В техническом отделе предприятия работают высококвалифицированные инженеры, технологи, конструкторы, что позволяет заводу в короткие сроки подбирать оптимальные решения для каждого клиента.
С каждым днем идет процесс освоения новых видов продукции и совершенствования уже освоенных. «КМЗ» имеет большой парк металлообрабатывающих станков с ЧПУ российского, германского и японского производства. За последние годы введен в эксплуатацию 1й участок литейного цеха, продолжается строительство второй части цеха, где будут производиться крупногабаритные отливки. С появлением литейного цеха были решены многие задачи и это дополнительно позволило освоить широкую номенклатуру изделий для различных отраслей промышленности.
Завод изготавливает отливки из чугуна, стали, идет освоение литья алюминиевых сплавов и бронз. Расплав производится в индукционных печах. Для производства различных отливок на литейном участке применяются различные типы литья: литье по газифицируемым моделям, литье в оболочковые формы, литье ЖСС и ХТС, литье в кокиль, осваивается центробежное литье. Применение той или иной технологии обусловлено тем, какие отливки необходимо получить, штучные или массовые, сложной или простой формы.