ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Полуавтоматические линии загрузки консервных банок в корзины автоклавов АГ-1200
  • Полуавтоматические линии загрузки консервных банок в корзины автоклавов АГ-1200
  • Полуавтоматические линии загрузки консервных банок в корзины автоклавов АГ-1200

    Цена не указана
    Заказать

Оборудование разработано и производится для линий малой и средней производительности
(до 6000 банок/час) с целью механизации производства и сокращения ручного труда на предприятии.

Полуавтоматическая линия ПЛЗ-1200.1 предназначена для механизации производства и сокращения ручного труда на небольших и средних консервных заводах. Линия загрузки состоит из гидравлического подъемника ножничного типа и накопительного транспортёра. Все основные детали загрузчика выполнены из нержавеющей стали AISI 304.

Корзину, установленную и зафиксированную на транспортной тележке, оператор подвозит и устанавливает на рельсы подъёмника и фиксирует её в полости рамы защёлкой. В отличие от аналогичных устройств, производимых другими российскими и некоторыми европейскими производителями загрузчиков, оператору не надо отсоединять корзину от тележки и перевозить её на рольганг подъёмника. На наш подъёмник она заезжает и фиксируется вместе с транспортной тележкой.

Далее оператор встаёт на платформу, которая даёт ему возможность работать на удобной высоте и начинает загрузку корзины банками.

Банки после закаточного агрегата заказчика попадают на однорядный транспортёр, по пути проходят двухсекционную банкомойку и попадают на накопительный транспортёр загрузочной линии, имеющей ширину корзины автоклава. Оператор джойстиком гидролифта поднимает подвижное дно с перфорированной прокладкой на необходимую высоту и другим джойстиком приподнимает прижимное устройство банок на накопительном транспортёре. Таким образом очередной слой банок перемещается с накопительного транспортёра в корзину. Далее оператор кладет на банки в корзине перфорированную прокладку, и все операции повторяет вновь, пока не заполнится последний слой в корзине.

Затем оператор открывает защёлку на раме, вывозит из подъёмника корзину, заполненную банками, предназначенными для стерилизации в автоклаве и завозит в подъёмник пустую корзину. Оператор только кладёт очередную прокладку и управляет двумя джойстиками.

Отличительной особенностью нашей линии является то, что оператор во время загрузки практически не касается банок, что характерно для загрузчиков, производимых другими российскими и некоторыми европейскими компаниями.

Нашу полуавтоматическую линию ПЛЗ-1200.1, предназначенную для загрузки всех типоразмеров круглых жесте и стеклобанок, обслуживает один оператор, который способен загружать два слоя корзины в минуту.

Основной вид деятельности ООО «УралЦентрКомплект» - разработка и производство оборудования для нужд предприятий, производящих различные виды консервированной продукции, а также предприятий, использующих в производственном цикле управляемые процессы термообработки изделий (металлургия, биокомбинаты).

Наша организация  имеет свою собственную  конструкторскую и производственную базу, службу технической поддержки и сервиса в гарантийный и послегарантийный период.

Основной состав производственного коллектива предприятия – это бывшие сотрудники ядерного центра – РФЯЦ-ВНИИТФ, прошедшие «школу оборонки», в которой качество и надёжность изделий всегда являются главным приоритетом.

Предприятие  не имеет финансовой поддержки государства, поэтому качество продукции и её «авторитет»  на рынке являются основой жизни и развития предприятия. Как говорят в народе: «как потопаешь, так и полопаешь».

Выпуск качественной  продукции обеспечивается современными средствами проектирования, использованием тщательно отработанных технологических процессов, совершенствованием парка оборудования, организационными мероприятиями (аттестация рабочих мест и т.д.).

Сотрудничество с Заказчиком начинается с понимания его задач и потребностей, продолжается изготовлением, поставкой оборудования, шефмонтажем, обучением персонала и выполнением гарантийных обязательств.

Работа в тесном контакте с Заказчиком позволяет находить оптимальные технические решения  для каждого конкретного производства.