Полимер-песчаная линия предназначена для изготовления изделий из полимер-песчаного состава. Она состоит их следующих агрегатов: измельчитель, смеситель компонентов, шнековая сушки песка, агрегат плавильный, пресс-формовочный.
Основные задачи линии - подготовить компоненты, равномерно их перемешать, расплавить полимер-песчаный состав и с помощью мощного пресса произвести прессовку готовой детали.
Подготовка компонентов — это измельчение пластика. Далее компоненты (пластик, песок, краситель) засыпаются в определенной пропорции в смеситель, где перемешиваются до однородной массы. Основные пропорции компонентов: 25% пластик, 74,5% песок (высушенный и просеянный), 0,5% краситель. Полученная однородная масса засыпается в АГП-2 (агрегат плавильно-нагревательный), где разогревается до высокой температуры (200-250°С). Полученный полимер-песчаный расплав выдавливается из трубы и взвешивается оператором на электронных весах. Отмеренная масса выкладывается на пресс-форму пресса и прессуется с усилием 160 т. Интенсивное охлаждение пресс-формы обеспечивает быстрое получение готовой детали. Время выдержки пресс-формы под давлением в среднем составляет 20-30 секунд. Это позволяет получить высокую производительность процесса.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Измельчитель
| Мощность двигателя, кВт | 45 |
| Скорость вращения вала, об/мин | 1470 |
| Диаметр ротора, мм | 400 |
Смеситель
| Мощность двигателя, кВт | 2,2 |
| Время приготовления, мин | 5-10 |
Агрегат плавильно-нагревательный
| Количество шнеков, шт | 2 |
| Двигатель основного шнека, кВт | 11 |
| Двигатель вспомогательного шнека, кВт | 5,5 |
| Мощность ТЭНов, кВт | 45 |
| Обороты шнеков, об/мин | 20 |
Пресс формовочный
| Усилие на цилиндре | 160 |
| Мощность гидростанции, кВт | 7 |
| Ход гидроцилиндра, мм | 560 |
| Время одного цикла, мин | 1-1,5 |
Компания «СтанкоПЭТ-ПРОМ» уже более 25 лет работает в сфере переработки и утилизации отходов и занимается разработкой и производством оборудования для переработки вторичных полимеров и изготовлением сортировочных станций ТБО. За все это время организация накопила колоссальный опыт в производстве, одним из векторов которого является создание комплексов для обработки пластиковых отходов. Имея 25-летний опыт, компания располагает штатом квалифицированных специалистов.
Современное металлообрабатывающее европейское оборудование, позволяют добиться производства качественного, а главное надежного оборудования для вторичной переработки пластмасс.
В перечень производимого нами оборудования входят следующие единицы:
- дробилки;
- шредеры;
- пласткомпакторы;
- флотационные линии (ванны флотации);
- пресс-отжимы и центрифуги;
- линии грануляции: в том числе со встроенными компакторами;
- линии грануляции воска;
- линии переработки ПЭТ-бутылки;
- комплексы под ключ;
- комплектующие (ножи, шнеки, редукторы и др.);
- сопутствующее оборудование (конвейеры, циклоны и многое другое);
Стоит заметить, что наша организация имеет в своем распоряжении современную базу. Оборудование изготавливается по специальной технологии, а далее проходит проверку на соответствие качеству, которое можно разделить на две категории: надёжность и безопасность изготавливаемой конструкции, а также использование только качественного сырья. Регулярно мы стараемся совершенствовать оборудование, перенимая опыт и навыки от изготовителей с Запада, при этом обращая внимание на желания клиентов для наших условий.
СтанкоПЭТ-ПРОМ - это надёжный партнёр, у которого мощное производственное объединение с квалифицированным персоналом. Мы всегда готовы оказать помощь в эксплуатации оборудования, обучить работе с ним, рассказать, как на нём можно заработать.
Мы любим свою работу, её итоги и то, что благодаря работе с нами заказчики и партнеры получают преимущества относительно конкурентов, становятся в той или иной степени успешными. Всегда рады Вам, ваш надёжный партнёр, компания «СтанкоПЭТ-ПРОМ».