Порошковое окрашивание Окрасочная камера для порошковой окраски служит для нанесения полимерного порошка на изделие, которое впоследствии будет направлено в печь полимеризации. Инженерную основу такой покрасочной камеры составляют: герметичная кабина, теплогенератор, приточная и вытяжная системы вентиляции, укомплектованные воздушными фильтрами. Напыление порошка производится либо электростатическим, либо трибостатическим методом. Первый лучше всего подходит для окрашивания изделий с нерельефными формами. Этот способ существенно сокращает потери порошка. Трибостатическая технология обеспечивает частицам порошка электростатический заряд на выходе из распылителя, что дает возможность равномерно наносить порошок даже на изделия со сложной геометрией. Окрашивание жидкими ЛКМ Окрасочные кабины для нанесения жидких лакокрасочных материалов оснащены оборудованием сухой и гидрофильтрации. Конструкция камеры включает в себя: выполненную из оцинкованных металлических листов кабину, водяной насос, взрывобезопасный вентилятор, гидравлическая арматура, система очистки из трех ступеней (сепаратор, гидрофильтры - экранный и форсуночный), пульт управления. Данное оборудование для лкм имеет замкнутую систему оборота воды, что позволяет окрасочной камере функционировать автономно. Наша компания предлагает 8 вариантов исполнения окрасочных кабин. Окрасочно-сушильная камера Окрасочно-сушильная камера может обеспечивать и окрашивание изделие, и его сушку. Универсальность данного оборудования для нанесения лкм заключена уже в самом его названии. Изменение режимов работы может выполняться автоматически или оператором вручную с пульта управления. Наша компания производит окрасочно-сушильные камеры как в типовом исполнении, так и под конкретный заказ. Преимущества Камера КО-Т-ГКЭ предлагается в 8-и вариантах исполнения. Покрасочное оборудование данной серии выгодно отличают: Полное соответствие окрасочных кабин требованиям пожаро- и взрывобезопасности, что подтверждено соответствующими сертификатами на эксплуатацию в зонах класса В-1а. Продолжительная бесперебойная работа, благодаря мощному насосу, который изготовлен из нержавеющей стали марки AISI304. Широкие возможности для модернизации камер за счет модульной, наращиваемой конструкции. Оперативная регулировка светильников окрасочной кабины благодаря функции подбора оптимального угла освещения. Быстрые сроки изготовления камер — окрасочный аппарат любой конфигурации производится не более 15 дней.