Отрезные диски на вулканитовой основе применяются для резки разнообразных материалов. Состав: Электрокорунд нормальный. Вулканит. Свойства: Максимальная рабочая скорость до 60 м/с. Максимальная рабочая температура до 280 °C. Большая прочность (по сравнению с бакелитом). Большая упругость (по сравнению с бакелитом). Большая плотность (по сравнению с бакелитом). Устойчивость к химически активным охлаждающим жидкостям В сравнении с бакелитовой связкой сильнее разогревает обрабатываемую поверхность, потому часто требует дополнительное охлаждение. Применение: Диски и круги на вулканитовой связке применяются во многих отраслях промышленности, строительства, машиностроения, а также из-за своей дешевизны обрели популярность в быту. Относятся к быстро изнашиваемым абразивным инструментам. Диски и круги на данном типе связки обрабатывают материал точнее в отличие от бакелитовой связки, потому используется в конечной стадии обработки изделий. Изготавливаются по типу 1: Тип 1 D,мм T,мм H,мм 40; 50 3.0; 4.0; 6.0; 8.0; 10.0 8.0; 10.0 80 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0 20.0 80 3.2; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0 32.0 100 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0 13.0 100 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0 20.0 100 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0 32.0 125 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0 32.0 125 (6.0); (8.0); (10.0); (13.0); (16.0); 20.0; (25.0); (32.0); (40.0); (50.0); (63.0) 20.0 125 (6.0); (8.0); (10.0); (13.0); (16.0); (20.0); 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0 51.0 150 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; (63.0) 20.0 150 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; ( 63.0) 32.0 150 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0 51.0 175 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0 32.0 200 3.2; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0 32.0 200 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; (32.0); (40.0); (50.0); ( 63.0); (80.0); (100.0) 51.0 200 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 76.0 250 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0 32.0 250 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; (80.0); (100.0); (125.0) 76.0 250 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0 127.0 300 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 32.0 300 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 76.0 300 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 127.0 350 32.0; 40.0; 50.0 76.0 350 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 127.0 350 5.0; 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 203.2 400; 450 6.0; 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; (125.0); (150.0); 160.0; 200.0 127.0; 203.2 500 8.0; 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0; 250.0 304.8; 305 600 10.0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80.0; 100.0; 125.0; (150.0); 160.0; 200.0 304.8