• Искать в
  • Каталоге товаров
    • Каталоге товаров
    • Каталоге компаний
    • В закупках

ПОСТАВЩИКИ МАШИН
И ОБОРУДОВАНИЯ

ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Опрыскиватель
"1.Высокая эффективность опрыскивания. 2.Экономичность. 3.Уменьшение зависимости от погоды. 4.Универсальность применения. 5. Экологическая безопасность. Обработка опрыскивателями, Degania Sprayers" проводится в воздушной струе: Установленный на опрыскивателе мощный вентилятор создает давление в воздушном рукаве, воздух выходит через ряд отверстий в нижней части этих рукавов. Раствор впрыскивается в поток воздуха через форсунки, расположенные на трубе, проходящей под воздушными рукавами. Таким образом распыляемые химикаты подаются под углом 550 к вертикали в поток воздуха который переносит их на растения. ДОСТОИНСТВА ТЕХНОЛОГИИ: ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОПРЫСКИВАНИЯ. Новый метод повышает проникание химикатов в грунт и улучшает обработку обеих сторон листьев и ствольной части растений, т.е. тех мест, где юнцентрируется наибольшая часть паразитов и юзбудителей болезней. Это обеспечивает более эффективную борьбу с насекомыми, сорняками и болезнями растений. ЭКОНОМИЧНОСТЬ. Практика показывает, что применение технологии опрыскивания с воздушной поддержкой позволяет экономить до 30% химикатов по сравнению с традиционными методами опрыскивания. Благодаря такой технологии удается эффективнее распылять химикаты: их потери и снос ветром сводится к минимуму, что экономит время при обработке полей. УМЕНЬШЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОГОДЫ. Технология опрыскивания с использованием потока сжатого воздуха позволяет обрабатывать сельскохозяйственные культуры и в ветренную погоду, когда применение традиционных технологий становится крайне неэффективным, сводятся к минимуму потери агрохимикатов вследствии уноса ветром, что дает допсшнительную экономию времени, затрачиваемого на обработку полей, и позволяет уменьшить зависимость от погодных условий. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Изменяемая колея позволяет использовать опрыскиватель и для сплошной и для междурядной обработки. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. Уменьшение кратности обработки, сноса и, следовательно, потери химикатов сводит к минимуму загрязнение атмосферы и территории."

Грязинский культиваторный завод,(Публичное акционерное общество) выпускает почвообрабатывающие машины более 50 лет. За это время завод, основанный, как предприятие для массового производства простейшего стерневого культиватора, превратился в ведущее предприятие России по выпуску почвообрабатывающих машин и машин по защите растений.


Лидирующее положение на рынке почвообрабатывающей техники России заводу удалось обеспечить, организовав изготовление широкой номенклатуры вариативных, надежных, доступных по цене почвообрабатывающих машин и комплектующих.


Каждая машина ГКЗ имеет несколько вариантов комплектации, есть возможность быстро переналадить в случае изменения влажности, плотности, агротехнических требований почвы.

Модельный ряд и вариативность выпускаемых ГКЗ (ПАО) машин позволяет формировать из них полный агротехнологический шлейф для традиционной, минимальной, междурядной обработки почвы, легко встроить в применяемую в каждом хозяйстве агротехнологию, агрегатировать с имеющимися российскими и импортными тракторами.

Каждая третья почвообрабатывающая машина, работающая сегодня на полях России, изготавливается на "Грязинском культиваторном заводе". Накопленный производственный опыт инженеров и рабочих, разработки, ориентированные на практическое применение, самые современные производственные технологии создают предпосылки для того, чтобы "Грязинский культиваторный завод" и в будущем оставался лидером среди заводов России, производящих современную сельскохозяйственную технику.

"Грязинский культиваторный завод" реализует весь комплекс технологий, необходимых для производства современной сельскохозяйственной техники:

  • проектирование и расчеты с помощью современных электронных средств и программ
  • раскрой и резка металла с применением установок плазменной и лазерной резки
  • высокоточная механическая обработка стальных деталей на специализированном оборудовании и станках с ЧПУ
  • термическая обработка (объемная и поверхностная)
  • сварка в газовой смеси "Аргон+Углекислый газ"
  • горячая и холодная штамповка
  • нанесение гальванических защитных покрытий
  • окраска материалами с повышенными защитными свойствами
  • поэтапный контроль на всех этапах изготовления деталей и узлов.