Липецкий станкозавод ведет свою историю с 1929 года, когда ранее созданное фабрично-заводское училище было преобразовано в механический завод.
В начале завод выпускал сельхозтехнику, дизельные двигатели и с 1956 года был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.
За это время было выпущено около 56 тысяч единиц металлорежущего и деревообрабатывающего оборудования. Практически на любом промышленном предприятии страны есть станки с торговой маркой "ЛСЗ".
Большое количество липецких станков есть на крупных автозаводах страны: КАМАЗ, ВАЗ.
В середине 80-х годов освоение заводом станков для обработки турбинных лопаток позволило сэкономить десятки миллионов долларов, отказавшись от закупки импортного оборудования.
Во второй половине 90-х годов завод освоил производство целой гаммы деревообрабатывающего оборудования для изготовления деталей оконных и дверных блоков.
В настоящее время завод ведет постоянную работу по повышению качества выпускаемых плоскошлифовальных и деревообрабатывающих станков.
Все производимые металлорежущие станки сертифицированы ведущим органом в этой отрасли - институтом "ЭНИМС", деревообрабатывающие - институтом "ВНИИДМАШ".
Завод имеет эксклюзивные права на все выпускаемые им станки. Постоянный контроль качества выпускаемых станков позволил увеличить срок гарантии на них до 3-х лет.
На станки, прошедшие заводской ремонт, дается гарантия один год при полном восстановлении их технологических и точностных параметров.
Приобретая станок нашего производства, Вы получите точную и надежную машину, которая прослужит Вам многие годы.
-
-
Многоцелевой деревообрабатывающий центр МДЦ-15
Цена не указанаЗаказать
Многоцелевой деревообрабатывающий центр • Предназначен для обработки брусковых деталей и рамочных конструкций при изготовлении окон дверей, деталей мебели и др. изделий из массивной древесины. • Станок нарезает шип и производит фрезерование боковой грани установленной фрезой. • В отличие от станков подобной модификации, в станке МДЦ-15 используются линейные направляющие, что повышает точность обработки и снижает трение, а, следовательно, и износ оборудования, и энергозатраты. • Данный станок состоит из шипорезного и фрезерно-профильного участков. • Шипорезный участок полностью совпадает по техническим характеристикам и описанию со станком ШОБ-20, и состоит из пильного суппорта, фрезерного суппорта и направляющей балки с кареткой. Частота вращения фрезы и высота набора инструмента могут изменяться по желанию заказчиков. • Фрезерный участок полностью совпадает по техническим характеристикам и описанию со станком СФП-1, и состоит из механизма подачи заготовки, рабочего шпинделя, подрезного шпинделя. Частота вращения фрезы и высота набора инструмента могут изменяться по желанию заказчиков. • Технологический цикл обработки детали: 1. Установка заготовки на линейке по бегунку 2. Прижим заготовки 3. Обработка торца пильным шпинделем 4. Обработка торца фрезерным шпинделем - нарезка 5. Возврат каретки 6. Разжим детали 7. Переустановка детали 8. Далее повтор п.п. 2,3,4,5 9. Подача заготовки для фрезерования шипа 10. Выход обработанной заготовки 11. Цикл закончен