ООО «Фирма «ВИПС-МЕД» производит и продает стерилизаторы туннельного типа для термической обработки стеклянной тары. Оборудование используется при производстве жидких нестерильных и стерильных лекарственных препаратов. Оно может применяться и в качестве сушильных установок в химической промышленности. Принцип работы Особенности и преимущества Высокая производительность. Скоростью стерилизации - до 6000 флаконов в час. Высокое качество материалов. Все части медицинского туннельного стерилизатора, соприкасающиеся с флаконами (каркас, обшивка, кожух), изготовлены из нержавеющей стали. Соответствие стандартам. ООО «Фирма «ВИПС-МЕД» имеет лицензию на производство фармацевтической и медицинской техники, в том числе стерилизаторов для стеклянной тары. На предприятии внедрен стандарт менеджмента качества (СМК) ISO 9001 и получен сертификат соответствия СМК предприятия DIN ISO 9001:2008. Универсальность. Медицинский туннельный стерилизатор предназначен для термической обработки стеклянных флаконов любого типа и формы (бутылок, ампул, пробирок, банок, колб). гарантийный срок на медицинские стерилизаторы 1 год; гарантийное и послегарантийное обслуживание; ремонт и устранение неполадок согласно гарантийным обязательствам; послепродажные консультации. Стерилизатор медицинский туннельного типа состоит из трех зон: предварительного нагрева, стерилизации и охлаждения. Из моечной установки флаконы подаются на входной конвейер, выполненный из нержавеющей стали. После этого стеклотара подвергается термической обработке в камере с зоной нагрева. Температура задается в зависимости от технологии производства медицинских лекарств. Под воздействием тепла происходит испарение остаточной влаги. В зоне охлаждения под воздействием очищенного воздуха флаконы остужаются до температуры +30°С. В зоне охлаждения поток воздуха, который пропускается через фильтры 14 класса очистки, создает избыточное давление. Интенсивность потока воздуха регулируется. Перед выходом из стерилизатора флаконы обрабатываются светом бактерицидной лампы. После этого они поступают на наполнение, укупорку, этикетировку. Данное оборудование может быть использовано в качестве сушильной установки.