ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Машина фасовочная МФ
  • Машина фасовочная МФ
  • Машина фасовочная МФ

    Машина фасовочная (фасовочный аппарат) предназначена для весового дозирования и фасовки в клапанные мешки порошкообразных сыпучих материалов. Фасовочные машины применяются для фасовки сухих смесей.
    Цена не указана
    Предоплата: 50%
    Заказать

Машина фасовочная (фасовочный аппарат) предназначена для весового дозирования и фасовки в клапанные мешки порошкообразных сыпучих материалов. Фасовочные машины применяются для фасовки сухих смесей.

Ссылка на сайт:   https://www.consit.ru/dlya-fasovki

Крупность фасуемого материала не более 2 мм. Машина фасовочная должна быть установлена под расходным бункером с объемом не менее 1,5-2 м.куб. Для отвода мешков из зоны фасовки может быть предусмотрен ленточный транспортер. Температура в помещении, где планируется установка фасовочной машины, должна быть не менее +5°С.

Достоинства:

Высокая производительность
Наличие встроенного счетчика мешков
Высокая помехозащищенность весовых компонентов системы
Возможность работать с клапанными мешками №9 и №11
Возможность подключения к системе пылеочистки
Малая занимаемая площадь

Применение:

Фасовочное оборудование (фасовочная машина) может входить в состав установок и заводов по производству сухих строительных смесей. Может применяться в строительной и других отраслях промышленности.

Фасовочная машина предназначена для фасовки в клапанные мешки следующих сухих сыпучих материалов:

сухиих строительных смесей,
цемента
гипса и т.п.

Технологический цикл дозирования полностью автоматизирован и выполняется по командам микропроцессорного реле, установленного в шкафу управления, комплектно поставляемого с машиной.

Работа на фасовочной машине производится в следующей последовательности:

- Надеть мешок на наконечник – машина включится в работу. Откроются пневмоцилиндры шиберного механизма и включится привод турбинного механизма.
- При достижении мешком определенного веса устройство весоизмерительное выдает команду пневмоцилиндру шиберного механизма на частичное перекрытие выходного отверстия турбинного механизма. Скорость заполнения мешка фасуемым материалом падает, что позволяет более точно отвешивать порцию фасуемого материала.

- При достижении мешком заданного веса устройство весоизмерительное выдает команду второму пневмоцилиндру шиберного механизма на полное перекрытие выходного отверстия турбинного механизма, отключение электродвигателя турбинного механизма, и дает команду на освобождение мешка, прижатого пневмоцилиндром к наконечнику. После освобождения мешок, установленный на лоток консольно, опрокидывается, переворачивается и падает на транспортную магистраль или склиз для его отвода из рабочей зоны машины и последующего складирования.

Машина фасовочная МФ

Состав машины фасовочной:

1- бункер; 2 - механизм турбинный; 3 - механизм закрывания; 4 - подвеска с тензодатчиком; 5 - двигатель; 6 - наконечник; 7 - лоток; 8- рама весовая; 9 - рама стационарная; 10 - шкаф управления.

Технологический цикл дозирования полностью автоматизирован и  выполняется по коман-дам микропроцессорного реле, установленного в шкафу управления, комплектно поставляемого с машиной.

 Работа на фасовочной машине производится в следующей последовательности:

- Надеть мешок на наконечник – машина включится в работу. Откроются пневмоцилиндры  шиберного механизма и включится привод турбинного механизма.
- При достижении мешком определенного веса устройство весоизмерительное выдает команду пневмоцилиндру шиберного механизма на частичное перекрытие выходного отверстия турбинного механизма. Скорость заполнения мешка фасуемым материалом падает, что позволяет более точно отвешивать порцию фасуемого материала.

 - При достижении мешком заданного веса устройство весоизмерительное выдает команду второму пневмоцилиндру шиберного механизма на полное перекрытие выходного отверстия турбинного механизма, отключение электродвигателя турбинного механизма, и дает команду на освобождение мешка, прижатого пневмоцилиндром к наконечнику. После освобождения мешок, установленный на лоток консольно, опрокидывается, переворачивается и падает на транспортную магистраль или склиз для его отвода из рабочей зоны машины и последующего складирования.




Предприятие ООО «КОНСИТ Холдинг» основано в 2003 году как производитель оборудования для рассева, смешивания, сушки, транспортирования и измельчения различных материалов и в настоящее время входит в число известных в России разработчиков и изготовителей современного конкурентоспособного технологического оборудования для различных отраслей промышленности.

Фирма поставляет это оборудование, а также комплексы и установки на их базе, предприятиям пищевой, молочной, фармацевтической, химической, строительной (для производства сухих строительных смесей), горнодобывающей, металлургической и многих других отраслей промышленности России и ближнего зарубежья.

Значительную часть разработок фирмы составляют вибрационные машины.

Кроме разработки и поставки оборудования фирма, располагая высококвалифицированным штатом инженерно - технического персонала, занимается: комплектацией, шефмонтажом, техническим обслуживанием как отдельных аппаратов: вибросит, вибросмесителей, вибропитателей, вибромельниц, виброконвейеров, сушилок, элеваторов и т.д., так и транспортно - технологических модулей, установок и систем на их основе.

Фирма располагает возможностями проведения испытаний по сушке, измельчению, рассеву, смешиванию, транспортабельности различных материалов.
Специалисты фирмы помогут выбрать оборудование, наиболее соответствующее условиям производства Заказчика, а также разработать оптимальную схему финансирования сделки.

Оборудование, разработанное предприятием неоднократно отмечались дипломами международных, всероссийских и региональных выставок пищевого, химического и строительного оборудования. В 2002 и 2003 г.г. фирма выходила победителем в конкурсе "1000 лучших предприятий России", занимая места в первой сотне.

Силами собственного конструкторского бюро постоянно ведется разработка и изготовление нового специализированного оборудования по заказам и техническим заданиям различных предприятий, в том числе, пищевой и перерабатывающих отраслей промышленности. Сроки изготовления нестандартного оборудования, как правило, не превышают 2-3 месяцев. Часть серийно изготовляемого оборудования всегда есть на складе. Поставка этого оборудования осуществляется немедленно после предоплаты.

Выпускаемое предприятием оборудование полностью отвечает требованиям сегодняшнего дня, имеет сертификаты соответствия и гигиенические заключения.

Отгрузка оборудования осуществляется со склада в Московской области. Предприятие оказывает услуги по отправке оборудования автомобильным и железнодорожным транспортом по всей территории Российской Федерации.

Все годы фирма последовательно наращивает объемы производства и осваивает новые изделия. В планах фирмы увеличение номенклатуры выпускаемого оборудования и проведение дальнейших работ по повышению его конкурентоспособности.

 Цена виброоборудования.

 Стоимость вибрационного оборудования (вибросита, вибросушилки, вибропитателя) зависит от требуемой производительности, материала исполнения рабочего органа, необходимостью поставки и функционала шкафов управления и т.д..
 
ООО «КОНСИТ Холдинг» может спроектировать оборудование отвечающие требованиям Заказчика, в том числе для замены и модернизации аналогичных изделий на промышленных предприятиях.
 
Мы предлагаем высококачественные изделия по конкурентоспособной цене.