История Вышневолоцкого механического завода (ОАО "ВОЛМАШ") насчитывает 133 года. Вырос он из мастерских прядильной фабрики "ТАБОЛКА" "Товарищества Мануфактуръ Косьмы Прохорова с Сыновьями". Мастерские имели в своём составе металлорежущее оборудование, литейку, кузницу и уже тогда обеспечивали текстильщиков не только запасными частями, но и Платовскими ткацкими станками.
Во времена войны завод был эвакуирован в Пензенскую область, ныне город Сурск и работал на оборону, выпуская артиллерийские снаряды и авиабомбы.
После войны завод наряду с запасными частями для текстильной промышленности, предприятий по производству искусственного волокна освоил производство оборудования для целого ряда отраслей промышленности: кожевенно-обувной, стекольной и кабельной.
В разные годы оборудование завода выставлялось на международных выставках в Москве, Лейпциге, Пловдиве, Брно и отмечалось дипломами и медалями. В 1967 году в Англию была поставлена уникальная линия из 21-ой машины восьми наименований по производству искусственного каракуля и меха. Экспортные поставки различного оборудования производились в Ирак, Алжир, Корею, Польшу, Югославию, Турцию, на Кубу. Запасные части к текстильному оборудованию, к оборудованию для искусственного волокна поставлялось на все текстильные предприятия бывшего СССР. Также на все обувные, стекольные и кабельные предприятия бывшего СССР поставлялось кожевенно-обувное, стекольное, кабельное оборудование и запчасти к нему.
В настоящее время завод специализируется на изготовлении сервисного оборудования нефтегазового комплекса и кабельной промышленности: приёмно-отдающих устройств колонного и консольного типа на барабаны до № 24,тяговых устройств ленточных и колёсных, компенсаторов, а так же сельскохозяйственной техники.
-
Линия по ремонту погружного кабеля установки для добычи нефти
Цена не указанаЗаказать
Технологическая линия по ремонту кабеля предназначена для ремонта погружного электрического кабеля установки для добычи нефти (УЭЦН). Линия представляет собой комплекс механизмов и машин, предназначенных для выполнения технологических операций по определению дефектов погружного кабеля и их ликвидации. Основа линии два приёмно-отдающих устройства, осуществляющих перемотку кабеля. Счет длины кабеля и остановы линии для его контроля и ремонта производит счетное устройство, выполненное на базе микропроцессорного комплекса. Система управления линией централизованная, реверсивная с бесступенчатым регулированием числа оборотов и автоматическим обеспечением величины натяжения кабеля.