ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей АВАНГАРД-ЛСП
  • Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей АВАНГАРД-ЛСП
  • Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей АВАНГАРД-ЛСП

    Цена не указана
    Заказать
"За последние 50 лет правительственными, проектными и строительными организациями США, Канады, Швеции, Норвегии и Финляндии были вложены огромные средства в совершенствование технологии малоэтажного строительства и достижения наивысших эксплуатационных показателей комфортности жилья. Сегодня более 80% населения этих стран строят именно такие дома из-за постоянно растущих требований к экологичности и энергосберегаемости жилья. Такие технологии строительства известны в нашей стране под названиями«Канадский дом» и«Сэндвич-панельная конструкция». В основе строительной технологии лежит конструкционная теплоизоляционная панель(сэндвич — панель), используемая для основных элементов дома. Панель состоит из двух ориентированных стружечных плит и пенополистирола. В нашей стране нарастают объемы строительства из таких панелей недорогого качественного жилья, теплых домов, гостиниц и кемпингов, а также сервисных и торговых помещений. ООО "Авангард" предлагает Вам линию по производству сэндвич-панелей разработанную и изготовленную на нашем предприятии. Линия предназначена для склеивания сэндвич-панелей, применяемых при строительстве. Область применения линии: промышленность производства строительных материалов. В состав линии входят: - сборочный стол с шаровыми опорами и фиксирующими упорами - 2 шт.; - пресс с пневмоподушками - 4шт.; - приемный стол с шаровыми опорами - 2шт.; - установка для нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев 1 КПУ-1200 - 1шт. Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей (сэндвич-панелей) «АВАНГАРД-ЛСП» применяется для выпуска SIP-панелей, применяемых в малоэтажном домостроении. Технические характеристики Ширина изготавливаемых панелей, мм 1250 Длина изготавливаемых панелей, мм до 3000 Толщина панелей, мм 100-200 Габаритные размеры линии: Длина, м 24,5 Ширина, м 2,3 Высота, м 1,95 Масса, кг 8000 Основные характеристики установки для нанесения клея: Тип установки 1 КПУ-1200 Ширина нанесения клея, мм до 1200 и более Количество полос нанесения клея 96 Расстояние между полосами нанесения клея, мм 12,5 Производительность одного дозатора, см?/с 10…75 Установленная мощность, кВт 2,85 Напряжение и частота в сети питания 380В, 50Гц Масса, кг 370 В состав линии по производству сэндвич панелей входят: — сборочный стол с шаровыми опорами и фиксирующими упорами - 2 шт.; — пресс с пневмоподушками - 4шт.; — приемный стол с шаровыми опорами - 2шт.; — установка для нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев 1 КПУ-1200 - 1шт. фото 1 Со стационарного или выносного пультов управления подается команда на нанесение клея. фото 2 При этом на клеенесущей головке опускается емкость с затворной жидкостью, головка по рельсовым направляющим перемещается к началу зоны нанесения клея. фото 3 На сборочный стол укладываются две ориентированные стружечные плиты(ОСП), выставляются по опорам и фиксируются эксцентриковыми зажимами. фото 4 Включается подача клея, и головка в процессе движения по направляющим наносит клей на поверхности ОСП тонкими полосками с шагом 12,5 мм. фото 5 В конце зоны нанесения клея головка автоматически останавливается, емкость с затворной жидкостью поднимается и закрывает отводы клеераспределительной планки от контакта с воздухом. Головка начинает перемещаться в обратном направлении. Включается подача воды, которая через форсунки наносится на поверхность плит, являясь отвердителем для клея. фото 6 После укладки на плиты пенополистирола процесс клеенанесения и подачи воды повторяется. фото 7 Затем на пенопласт укладывается плита ОСП и собранные сэндвич-панели транспортером перемещаются в зону прессования. фото 8 Каждый пресс оснещен шестью пневмоподушками, которые при давлении воздуха 5 атм. обеспечивают усилие 17 т, и равномерно распределяют его по всей поверхности сэндвич-панели. После выдержки под прессом порядка 10 мин. готовая панель транспортером подается на приемный стол, с которого вручную или грузоподъемными механизмами с пневмоприсосками складируется в цехе. В дальнейшем процессы сборки, прессования и выгрузки идут одновременно, что позволяет при наличии 4 прессов производить 12 панелей в час. Для вырезания дверных и оконных проемов в готовых сэндвич-панелях можно использовать ручные электрические цепные пилы, а при больших объемах строительства — относительно недорогие трехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ."

Станкостроительное предприятие «Авангард».

Более 25 лет мы разрабатываем, конструируем и производим оборудование для различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Оборудование:

Фрезерно-брусующие станки

Дисковое оборудование

Рамные многопильные станки

Ленточнопильное оборудование

Станки для измельчения древесных отходов

Накопители, разобщители, линии сортировки

Оборудование для выпуска СИП панелей и их раскроя

Оборудование для резки минеральной ваты

Оборудование для резки пластиковых труб

Оборудование для резки алюминиевых плит

Оборудование для резки ячеистых бетонов

Оборудование для сборки/разборки поддонов

Инструмент, запчасти