Ленточный гранулятор - оборудование, предназначенное для гранулирования низкожидких составов, таких как: воски, смолы, парафины, сера и т.д. Линию гранулирования ЛГВ-1000 также применяют для создания композиционных материалов, в основе которых лежит данное сырье.
Отличительной особенностью данного ленточного гранулятора является его производительность, поскольку он имеет 2 формующих головы (левую и правую), которые работают параллельно.
Установка сочетает в себе капельный формующий узел со стальным ленточным охладителем для создания универсальной системы грануляции, которая позволяет перерабатывать множество видов восков и парафинов. Гибкая настройка формующего узла позволяет получать гранулу одного размера в диапазоне от 4 до 10мм.
Как это работает?
- Перерабатываемое сырье загружается в бак, для предварительного расплавления. В нем оно разогревается, происходит перемешивание и подается в формующую голову.
- На баке расплавления имеются температурные датчики. Эти датчики обеспечивают контроль температуры масла в масляной рубашке.
- Сырье, доведенное до однородного состояния подается в гранулятор, где через формующую голову наносится на ленту охлаждения.
- Лишнее сырье удаляется и попадает в специальный желоб для слива, который подает излишки сырья на повторную переработку.
- После формования, сырье движется на ленте охлаждения, благодаря чему происходит кристализация вещества.
- Специальные водяные форсунки охлаждают ленту за счет подачи воды.
- При помощи насоса, вода из бака подается на форсунки и распыляется на обратную сторону ленты.
- Вода с ленты удаляется при помощи защитных щеток.
- Для высущивания ленты от остатков воды, в конце имеются 3 вентилятора подающие воздух.
- На баке с водой имеется регулировочный кран подачи воды на форсунки.
- Благодаря наличию этого крана, производится настройка форсунок, на нужный режим работы в зависимости от производительности.
- Остывшее формованное сырье, имеющее вид сплюснутых гранул диаметром 4-6мм удаляются с ленты при помощи скребка в лоток для выгрузки.
Преимущества линии грануляции СТАНКО ЛГВ-1000:
- нет никаких ограничений: переработка восков, парафинов, смол;
- стабильный уровень вязкости — +/-15%;
- не слипаются гранулы;
- невысокие расходы на эксплуатацию;
- размер и форма гранул специально подобраны под размеры гранул полимеров, благодаря чему они очень хорошо смешиваются;
- Для эксплуатации и обслуживание необходимо минимум персонала;
- Элементы, контактирующие с воском, выполнены из нержавеющей стали.
Воск применяют:
- в производстве пластмасс (например, на основе ПВХ);
- в продукции для ухода за полами и обувью, а также при полировке автомобилей, что обеспечивает дополнительную защиту и блеск;
- в качестве смазывающих и диспергирующих агентов для уменьшения энергетических затрат при дальнейшей переработке;
- при производстве глянцевых журналов: бумагу покрывают тонким слоем воска при печати, в результате чего типографская краска не пачкает руки читателей.
Примеры гранулы на выходе
[IMG id="1001867283"]
[IMG id="1001867282"]
Технические характеристики
1 | Мощность приводов ленточного гранулятора | кВт | 8,8 |
2 | Мощность приводов бака | кВт | 3,74 |
3 | Объем бака (расплав) | л | 500 |
4 | Объем рубашки масла (теплоносителя) | л | 370 |
5 | Максимальная температура теплоносителя | °С | 230 |
6 | Максимальное давление теплоносителя | бар | 5 |
7 | Ширина лент гранулятора | мм | 600 |
8 | Расстояние между барабанами ленты | мм | 12 000 |
9 | Давление насоса | бар | 14,69 |
10 | Напряжение | В | 380 |
11 | Частота | Гц | 50±5% |
12 | Габариты установки | мм | 14000х3465х1850 |
13 | Масса общая | кг | 8950 |
14 | Масса бака | кг | 2100 |
Компания «СтанкоПЭТ-ПРОМ» уже более 25 лет работает в сфере переработки и утилизации отходов и занимается разработкой и производством оборудования для переработки вторичных полимеров и изготовлением сортировочных станций ТБО. За все это время организация накопила колоссальный опыт в производстве, одним из векторов которого является создание комплексов для обработки пластиковых отходов. Имея 25-летний опыт, компания располагает штатом квалифицированных специалистов.
Современное металлообрабатывающее европейское оборудование, позволяют добиться производства качественного, а главное надежного оборудования для вторичной переработки пластмасс.
В перечень производимого нами оборудования входят следующие единицы:
- дробилки;
- шредеры;
- пласткомпакторы;
- флотационные линии (ванны флотации);
- пресс-отжимы и центрифуги;
- линии грануляции: в том числе со встроенными компакторами;
- линии грануляции воска;
- линии переработки ПЭТ-бутылки;
- комплексы под ключ;
- комплектующие (ножи, шнеки, редукторы и др.);
- сопутствующее оборудование (конвейеры, циклоны и многое другое);
Стоит заметить, что наша организация имеет в своем распоряжении современную базу. Оборудование изготавливается по специальной технологии, а далее проходит проверку на соответствие качеству, которое можно разделить на две категории: надёжность и безопасность изготавливаемой конструкции, а также использование только качественного сырья. Регулярно мы стараемся совершенствовать оборудование, перенимая опыт и навыки от изготовителей с Запада, при этом обращая внимание на желания клиентов для наших условий.
СтанкоПЭТ-ПРОМ - это надёжный партнёр, у которого мощное производственное объединение с квалифицированным персоналом. Мы всегда готовы оказать помощь в эксплуатации оборудования, обучить работе с ним, рассказать, как на нём можно заработать.
Мы любим свою работу, её итоги и то, что благодаря работе с нами заказчики и партнеры получают преимущества относительно конкурентов, становятся в той или иной степени успешными. Всегда рады Вам, ваш надёжный партнёр, компания «СтанкоПЭТ-ПРОМ».