Задачи
В последние годы значительно возросло значение механизированного сгущения избыточного и жидкого ила и шлама. Наиболее простое и бережное сгущение подобного ила достигается с помощью ленточного сгустителя.

Принцип действия
Раствор флокулянта и шлам интенсивно смешиваются в устройстве для смешивания полиэлектролита и шлама. После смешивания, при использовании энергии турбулентности и благодаря соответствующему объему системы трубопроводов, в течение одной минуты протекает реакция, которая обеспечивает образование устойчивых хлопьев и происходит видимое разделение воды и твердого вещества.
При сгущении избыточного активного ила хлопья шлама в суспензии, являющиеся очень чувствительными, до подачи их на ленточный сгуститель пропускаются через реакционный сосуд. Тем самым достигается дальнейшая стабилизация хлопьев, а также успокоение турбулентности для бережного перевода их на ленточный сгуститель.
Далее в ленточном сгустителе происходит осторожная подача смеси шлама с водой через регулируемую распределительную форсунку на ленточное сито. Фильтрация осуществляется по всей длине горизонтальной части сита. Система направляющих и отбойных пластин, вспомогательных элементов для поддержки процесса обезвоживания обеспечивают в ходе процесса равномерное распределение массы по всей ширине ленты.
Благодаря специально разработанному, регулируемому устройству и применению отбойных пластин, которые не касаются сита, образуется затор. Он препятствует преждевременному отведению слишком жидкого шлама. Тем самым поддерживается процесс фильтрации и существенно повышается эффект сгущения.
По окончании процесса сгущенный шлам очищается скребком и отводится в бункер – накопитель шламового насоса.
На этом заканчивается процесс сгущения шлама. Ленточное сито возвращается назад и одновременно натягивается,  происходит автоматическая регулировка и постоянная очистка через распылитель, оснащенный сменными форсунками.

В зависимости от модели и ширины ленты производительность сгустителей варьируется от десятков до сотен м3/час.