ПОСТАВЩИКИ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
/ Краны башенные
Первый прообраз башенных кранов современного типа появился ещё в 1913 году: кран, созданный Юлиусом Вольфом, обладал поворотной платформой, расположенной в верхней части башни. Через 15 лет, в 1928-м, спроектирован и создан первый башенный кран с балочной стрелой, а в 1952 году — с подъёмной.

Общество с ограниченной ответственностью «Стройтехника» осуществляет производственную деятельность с 1975 года.

Основное направление производства предприятия:

    •     изготовление и монтаж строительных металлоконструкций;
    •     изготовление, монтаж металлоизделий и механизмов для гидротехнических сооружений;
    •     изготовление и монтаж подъемно-транспортного оборудования;
    •     изготовление и монтаж емкостей;
    •     изготовление и ремонт оборудования для щебеночных карьеров;
    •       ремонт карьерной и дорожно-строительной техники и оборудования
    •     ремонт ковшей и стрел расточно - наплавочным комплексом
    •     ремонт грузоподъемного оборудования и всех типов кранов
    •     изготовление металлоформ для ж/б изделий;
    •     нестандартное оборудование;

Общая площадь, занимаемая предприятием – 3,634 га, в том числе:
    Производственный корпус                                   7800 кв.м.
    Административно-бытовой корпус                     3240 кв.м.
    Складские помещения                                          1400 кв.м.
    Площадки открытого склада                                1500 кв.м.     
На предприятии в настоящий момент работает 160 человек.
   Производственный процесс обеспечивают квалифицированные руководители, инженерно-технические работники, слесари-сборщики, электросварщики, станочники. Предприятие освоило и успешно выпускает металлоконструкции, металлоизделия строительного, строительно-дорожного назначения. Мы производим отвалы для строительно-дорожных машин, ножи к отвалам, а так же строительные металлоконструкции (фермы, балки), ангары арочного типа, опоры освещения и контактной сети, леса строительные, бетоносмесители на 100 л., котлы битумоварочные, растворонасосы, емкости для раствора, стропы грузовые и т.д.
            Технологическое оборудование включает в себя более ста единиц.
Производственные помещения оборудованы мостовыми кранами (5-20 тн), кран-балками (5 тн), самоходными тележками. Площадка открытого склада обслуживается двумя козловыми кранами (20 тн), позволяющими производить погрузку и разгрузку автотранспортной техники.
         Заготовительный участок листа оборудован гильотинами с максимальной толщиной рубки 20 мм (3 ед.) и газо-плазменной машиной (размер стола 2500*12000 мм) с толщиной чистого реза на плазме до 36мм, а газовой до 200мм. Для резки профиля используются ленточнопильные станки с максимальным сечением 800*800мм и 450*350мм (4 ед). Для правки листа (и заготовок из листа) используется 11 валковая листоправильная машина.
Сварочное оборудование включает в себя сварочные полуавтоматы, сварочный трактор, расточно-наплавочный комплекс импортного производства. Контрольная сборка металлоконструкции осуществляется на сборочных чугунных плитах. Максимальная высота одной сборочной марки 45 м, ширина 45 м, длина 30 м, вес 20 т.
   Для подготовки поверхности и окраски имеется дробеструйная камера (размер 5500*5500*14000мм) и окрасочное помещение 300 кв.м. Для окраски используются пневматические и «безвоздушные» аппараты.
Кузнечно-прессовое оборудование предприятия позволяет производить резку листового металла (толщиной до 20 мм), профиля (уголок, швеллер, двутавр), проколку отверстий в заготовках толщиной до 8 мм. Листогибочное оборудование (4 ед.) позволяет производить гибку листа длиной до 5 м., усилием от 100 до 400 тн, имеются трех валковые листогибочные машины (вальцы) для изготовления обечаек (2 ед), а также профилегибочный станок для гибки профилей. Для гибки заготовок используются гидравлические прессы (6 ед.) усилием до 250 т. Штамповка производится на кривошипно-шатунных прессах (2 ед.) усилием до 160 т. Поковки и кузнечные работы производятся на кузнечных молотах с нагревом в печах.
    Механическая обработка заготовок производится на универсальном и с ЧПУ управлением металлорежущем оборудовании. Станки токарной группы (более 17 ед.) позволяют обрабатывать заготовки до 1100 мм.  в диаметре,  длиной до 4 м обеспечивая  7-8 квалитет точности. Строгальные станки позволяют обрабатывать как небольшие детали, так и детали с длиной обрабатываемой поверхности до 6 м. Сверлильное оборудование включает в себя радиально-сверлильные (7ед. до 60мм), вертикально-сверлильные (11 ед.). Кроме того, на предприятии имеются станки фрезерной группы (12 ед.), расточной (3 шт), токарно-карусельный, плоскошлифовальный, круглошлифовальный, долбежный и универсальный зубофрезерный станки.
Предприятие аттестовано на производство строительных конструкций и  подъемно-транспортного оборудования. Есть собственная аттестованная лаборатория визуального и ультразвукового контроля.