История Вышневолоцкого механического завода (ОАО "ВОЛМАШ") насчитывает 133 года. Вырос он из мастерских прядильной фабрики "ТАБОЛКА" "Товарищества Мануфактуръ Косьмы Прохорова с Сыновьями". Мастерские имели в своём составе металлорежущее оборудование, литейку, кузницу и уже тогда обеспечивали текстильщиков не только запасными частями, но и Платовскими ткацкими станками.
Во времена войны завод был эвакуирован в Пензенскую область, ныне город Сурск и работал на оборону, выпуская артиллерийские снаряды и авиабомбы.
После войны завод наряду с запасными частями для текстильной промышленности, предприятий по производству искусственного волокна освоил производство оборудования для целого ряда отраслей промышленности: кожевенно-обувной, стекольной и кабельной.
В разные годы оборудование завода выставлялось на международных выставках в Москве, Лейпциге, Пловдиве, Брно и отмечалось дипломами и медалями. В 1967 году в Англию была поставлена уникальная линия из 21-ой машины восьми наименований по производству искусственного каракуля и меха. Экспортные поставки различного оборудования производились в Ирак, Алжир, Корею, Польшу, Югославию, Турцию, на Кубу. Запасные части к текстильному оборудованию, к оборудованию для искусственного волокна поставлялось на все текстильные предприятия бывшего СССР. Также на все обувные, стекольные и кабельные предприятия бывшего СССР поставлялось кожевенно-обувное, стекольное, кабельное оборудование и запчасти к нему.
В настоящее время завод специализируется на изготовлении сервисного оборудования нефтегазового комплекса и кабельной промышленности: приёмно-отдающих устройств колонного и консольного типа на барабаны до № 24,тяговых устройств ленточных и колёсных, компенсаторов, а так же сельскохозяйственной техники.
-
-
Компенсаторы механические полиспастного типа
Цена не указанаЗаказать
Вышневолоцкий механический завод,ООО производит компенсаторы полиспастного типа механические, которые применяются в кабельной промышленности для управления скоростью вращения барабана приемного или отдающего устройства. Компенсатор может быть встроен в экструзионную линию или в любую иную технологическую линию по производству кабеля. Компенсатор обеспечивает равномерное натяжение провода при намотке на барабан, независимо от диаметра барабана и степени намотки, при этом приёмное устройство стабильно работает на любой технологической скорости. Конструкция компенсатора имеет разгрузочную каретку, позволяющую в широком диапазоне регулировать величину натяжения кабеля. Техническая характеристика Наименование Единицы измерения Значение КПП-02.7 КПП-02.13 КПП-02.50 Размерный диапазон провода мм 0,5-4 5,5-20 2,5-8 Максимальная ёмкость компенсатора м 7 13,5 50 Максимальное кол-во веток провода 8 8 18 Рабочий диаметр роликов мм 350 350 600 Ход каретки в диапазоне компенсации мм 420 420 650 Полный ход каретки мм 880 1 690 3 370 Диапазон сечений скрученного медного провода мм 3-10 6-20 6-15 Габаритные размеры: мм - длина 1 778 1 778 1 970 - ширина 840 860 840 - высота 2 000 3 000 3 500 Масса кг 520 590 730