Установка EuTronic® GAP 2501 DC идеально подходит для высокоточной сварки и высокопроизводительной наплавки. Возможно оснащение аппарата широкой гаммой дополнительной оснастки. Сенсорная панель управления с 5,7-дюймовым дисплеем и интуитивным пользовательским интерфейсом допускает работу в сварочных перчатках и существенно облегчает и ускоряет процесс настройки параметров сварки. Аппарат EuTronic® GAP 2501 DC может встраиваться в автоматические технологические линии или использоваться для ручной сварки. Все настройки отображаются на дисплее. Возможно сохранение до 1000 программ сварки. Мощный преобразователь способен подавать ток силой 2 ÷ 250 А, которого достаточно практически для любого способа порошковой наплавки или сварки. Для аппарата EuTronic® GAP 2501 DC имеется широкая гамма дополнительной оснастки, например, электронные блоки управления подачей газа, дополнительные карты управления двигателями для второго податчика присадочного порошка и блок расширенного интерфейса автоматизации для встраивания в автоматические линии.

Доступные процессы:

• Плазменная сварка или наплавка с применением присадочного порошкового материала
• Плазменная сварка с присадочной проволокой
• Ручная плазменная сварка и наплавка вольфрамовым электродом в среде защитных газов
• Ручная или полуавтоматическая TIG - cварка
• Плазменная резка
• РДС сварка

Преимущества плаземнной сварки:

• Повышение производительности процессов сварки в несколько раз по сравнению с ТИГ-сваркой
• Высокая плотность энергии в сфокусированной цилиндрической дуге
• Глубина проплавления и другие параметры шва мало зависят от длины дуги
• Повышение качества сварочных швов
• Минимальная зона термического влияния по сравнению с ТИГ-сваркой
• Минимальная деформация заготовки
• Глубокое проплавление в стыковом соединении, сварка проникающей дугой без разделки до 8 мм.
• Гладкая поверхность швов, не требующая дополнительной обработки
• Высокая надёжность зажигания основной дуги благодаря наличию вспомогательной
• Отсутствие включений вольфрама в сварном соединении
• Превосходный контроль за сварочной ванной

Преимущества плазменно-порошковой наплавки:

• Наиболее высокая сила сцепления и устойчивость к ударам
• Цельное покрытие без пор
• Меньшее количество избыточного покрытия и более равномерное нанесение позволяет снизить стоимость механической обработки после сварки
• Возможность нанесения более толстого покрытия
• Возможность расплавления тугоплавких материалов

Применение плазменно-порошковой наплавки:

• Восстановление стального инструмента, режущих кромок, ковки, литейных форм и др.
• Восстановление чугуна, стекольных форм
• Восстановление шнеков
• Износостойкая наплавка на буровое оборудование,
• Износостойкая наплавка клапанов и посадочных мест под них
• Износостойкая наплавка на горнодобывающее оборудование
• Износостойкая наплавка деталей запорной арматуры

Минимальная комплектация:

• Источник питания GAP 2501 DC
• Блок охлаждения GAP
• Тележка
• Плазменно-порошковая горелка
• Устройство подачи порошка EP2
• Порошок
• Кабель заземления
• Газовый баллон с редуктором давления и шлангами подачи газа

Технические характеристики плазменного источника:

• Напряжение питания: 3x400V+N 50/60Hz
• Разъем сетевого подключения: 5x32A CEE разъем
• Максимальная потребляемая мощность: 18кВА
• Cos f: 0,99
• Сварочный ток (100% ПВ): 160A
• Сварочный ток (60% ПВ): 200A
• Сварочный ток (35% ПВ): 250A
• Диапазон сварочного тока: 2 -250A
• Напряжение открытой дуги основного инвертера: 80V DC
• Напряжение открытой дуги вспомогательного (пилотного) инвертера: 100V DC
• Ток вспомогательной (пилотный) дуги (100%ПВ): 30A
• Диапазон тока вспомогательной (пилотной) дуги: 0,5 – 30A
• Класс защиты: IP21 S
• Габариты (Lx W x H): 815x445x635мм
• Вес: 70кг