Нагревательная установка применяется для индукционного нагрева концов заготовок в штамповочном производстве: высадка головок болтов и т.п.
Установка производит индукционный нагрев концов заготовок в штамповочном производстве (высадка головок болтов и др.). Для обеспечения полуавтоматической подачи заготовок в индуктор установки могут оснащаться различными системами механизации (дисковыми, роторными, линейными).
[IMG id="1001500547"]
Индукционные установки с дисковыми или роторными механизмами подачи
Нагреваемые заготовки вручную или полуавтоматически устанавливаются в ячейки расположенные по окружности дискового (роторного) транспортного устройства. Поворот диска на заданный шаг производится автоматически согласно требуемой производительности. Проходя через щелевой индуктор, концы заготовок нагреваются. Ширина зоны нагрева определяется шириной индуктора. На выходе из индуктора нагретая деталь выталкивается в лоток-накопитель или скатывается по склизу в зону штамповки.
Стабилизированное время нагрева и мощность индуктора обеспечивают стабильную повторяемую температуру нагрева заготовки. Установки с дисковым механизмом применяются, например, для нагрева под высадку головок болтов.
[IMG id="1001500548"]
Индукционные установки с линейным перемещением заготовки
Для индукционного нагрева прутковых заготовок насосных штанг под высадку замковой части применяется механизм с линейным перемещением заготовки. Заготовки автоматически забираются захватывающим устройством с загрузочного стола и подаются на цепной транспортёр, который пошагово перемещает заготовку к индуктору в поперечном направлении. Загрузка и выгрузка нагреваемой части заготовки из индуктора производится продольным перемещением заготовки с помощью специального захвата. Извлечённую из индуктора заготовку досылающее устройство подаёт непосредственно в руку штамповщику.
Автоматизация процесса обеспечивает стабильную и повторяемую температуру нагретой части заготовки на выходе из индуктора.
[IMG id="1001500549"]
Индукционные установки с ручной подачей заготовок.
Для индукционного нагрева концов заготовок применяются также установки с ручной подачей.
Применяемое оборудование: индукционные установки ПЕТРА-0501, преобразователи частоты ПЕТРА-0132 (60-320 кВт) или ПЕТРА-0141 (320-800 кВт).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра»
| Диаметры нагреваемых заготовок, мм | 25…50 |
| Производительность по нагреваемой части заготовки, кг/ч | 320…640 |
| Номинальная мощность, кВт | 160, 250, 320 |
| Частота тока индуктора, кГц | 2.4, 8.0 |
| Напряжение питающей сети, В | 3х380, 50 Гц |
| Расход охлаждающей воды, м3/ч | 3…4,2 |
ООО НКВП “Петра” образовано в 1990 году одним из основателей уфимской школы индукционного нагрева Петром Семёновичем Ройзманом.
Пётр Семёнович Ройзман был одним из организаторов СКТБ полупроводниковых преобразователей частоты (СКТБ ППЧ) при Уфимском авиационном институте. С первых дней работы СКТБ он возглавлял электротехнологический отдел (ЭТО). В 1990 году специалисты этого отдела составили костяк предприятия «Петра». Политика предприятия была нацелена на разработку и производство единой линейки преобразователей с унифицированными узлами. Это позволило эффективно действовать и малыми силами охватить максимум технологий. Сегодня НКВП «Петра» – это коллектив разработчиков, конструкторов, наладчиков, имеющий за плечами многолетний опыт внедрения на предприятиях машиностроения, атомной, химической, нефтяной промышленностей России. Наши достижения отмечены патентами и дипломами с международных и всероссийских выставок.
Начальник электротехнологического отдела СКТБ ППЧ при УАИ, Ройзман П.С. демонстрирует преобразователь “Сандугач-77” участникам всесоюзной конференции. 1977 г.
Зав. кафедрой общей электротехники Ленинградского политехнического института д.т.н., профессор Донской А.В. знакомится с работами электротехнологического отдела СКТБ ППЧ. 1977 г.
В настоящее время предприятие возглавляет Юрий Петрович Ройзман.
В нашей работе мы руководствуемся следующими приоритетами:
- Наш профиль – преобразователи. Мы сосредоточили усилия наших специалистов на создании надёжных и функциональных преобразователей частоты. Мы специализируемся в области разработки, производства и внедрения оборудования силовой электроники. Для создания индукционных технологических установок мы привлекаем компетентных партнёров.
- Мы считаем, что производить качественную продукцию экономически выгодно. Для обеспечения высокого качества нашей продукции мы используем следующие методы:
- Применение комплектующих ведущих производителей;
- Вся продукция испытывается перед отправкой Заказчику;
- Хорошо налаженное взаимодействие между нашими наладчиками и конструкторами, а также обратная связь с Заказчиком – это важный механизм, позволяющий совершенствовать наши преобразователи и избегать повторения ошибок.
- Комфортные производственные условия;
- Квалифицированный персонал;
- Заинтересованность работников в конечном результате.
- Мы продаём преобразователи, согласованные с Вашей технологией. Привязка оборудования ПЕТРА к технологии и производственным условиям Заказчика начинается задолго до поставки и происходит в тесном контакте инженеров ПЕТРА и служб Заказчика.