Печи типа ИЦРТ применяются для плавки и выдерживания сплавов цветных металлов в раздаточных печах при работе с машинами литья под давлением.
Индукционная печь ИЦРТ является эффективной заменой печей типа САТ особенно в условиях одно- и двухсменной работы предприятия за счёт высокой скорости плавки и малого потребления в режиме стабилизации температуры расплава.
В индукционных печах ИЦРТ не применяется гидравлических или механических подъёмников. Расплав вычерпывается ковшом по мере необходимости.
Благодаря тому, что плавка цветных металлов в индукционных печах ИЦРТ ведётся в графитовом проводящем тигле, то требуется существенно меньшая мощность батареи компенсирующих конденсаторов.
В состав индукционной плавильной установки ИЦРТ входит комплект аппаратуры КИП и А для контроля и стабилизации температуры расплава.
[IMG id="1001500460"]
Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемая катушка – индуктор. Вторичной обмоткой и одновременно нагрузкой является графитовый тигель и находящийся в нём металл. Нагрев и расплавление металла происходит за счёт протекающих в нём вихревых токов, которые возникают под воздействием электромагнитного поля, создаваемого индуктором. В состав индукционной печи ИЦРТ входит следующее оборудование.
Плавильный узел.
Плавильный узел имеет каркас прямоугольной формы, незамкнутый по периметру и представляет собой сварную конструкцию, выполненную из алюминиевого проката. Внешняя тепло- и электроизоляция корпуса плавильного узла выполнена асбоцементными плитами. Индуктор представляет собой многовитковую катушку, выполненную из медной трубки прямоугольного сечения. Витки катушки изолированы и стянуты с помощью четырёх тяг. Благодаря плотной навивке достигается максимальная связь между витками и минимальные поля рассеяния. Индуктор установлен на бетонированный под и зафиксирован относительно рамы печи. Свод печи выполнен в виде пакета асбоцементных плит. Внутрь индуктора устанавливается графитовый тигель. Между индуктором и тиглем устанавливается теплоизоляция из жаростойких матов. Тигли печей являются стандартными изделиями. В комплект поставки входят два тигля заданного объёма. В процессе эксплуатации тигли приобретаются непосредственно на заводе-изготовителе (например, на Лужском абразивном заводе).
Преобразователь частоты.
Индукционная печь питается от полупроводникового преобразователя частоты ПЕТРА-0132. Управление режимом плавки осуществляется с пульта управления полупроводникового преобразователя частоты или пульта дистанционного управления. Температура расплава контролируется средствами КИП и А и поддерживается системой управления преобразователя частоты ПЕТРА – автоматически. Установка индукционной печи выполняется по проекту, разрабатываемому для конкретных условий цеха.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ*
* Параметры выпускаемого оборудования могут отличаться от табличных. Запрашивайте уточнение при обращении в ООО НКВП «Петра».
| Ёмкость тигля по меди, т | Мощность потребляемая при расплавлении, кВт | Мощность потребляемая в режиме стабилизации, кВт | Fинд, кГц | Uинд, В | Uпит, В | Время расплавления, не более, мин | Расход воды, м3/ч |
| 0,3 | 80 | 18 | 8.0 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 3,9 |
| 0,4 | 100 | 20 | 8.0 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 5,1 |
| 0,75 | 175 | 35 | 8.0 | 800 | 380х50 Гц | 40 | 7,8 |
ООО НКВП “Петра” образовано в 1990 году одним из основателей уфимской школы индукционного нагрева Петром Семёновичем Ройзманом.
Пётр Семёнович Ройзман был одним из организаторов СКТБ полупроводниковых преобразователей частоты (СКТБ ППЧ) при Уфимском авиационном институте. С первых дней работы СКТБ он возглавлял электротехнологический отдел (ЭТО). В 1990 году специалисты этого отдела составили костяк предприятия «Петра». Политика предприятия была нацелена на разработку и производство единой линейки преобразователей с унифицированными узлами. Это позволило эффективно действовать и малыми силами охватить максимум технологий. Сегодня НКВП «Петра» – это коллектив разработчиков, конструкторов, наладчиков, имеющий за плечами многолетний опыт внедрения на предприятиях машиностроения, атомной, химической, нефтяной промышленностей России. Наши достижения отмечены патентами и дипломами с международных и всероссийских выставок.
Начальник электротехнологического отдела СКТБ ППЧ при УАИ, Ройзман П.С. демонстрирует преобразователь “Сандугач-77” участникам всесоюзной конференции. 1977 г.
Зав. кафедрой общей электротехники Ленинградского политехнического института д.т.н., профессор Донской А.В. знакомится с работами электротехнологического отдела СКТБ ППЧ. 1977 г.
В настоящее время предприятие возглавляет Юрий Петрович Ройзман.
В нашей работе мы руководствуемся следующими приоритетами:
- Наш профиль – преобразователи. Мы сосредоточили усилия наших специалистов на создании надёжных и функциональных преобразователей частоты. Мы специализируемся в области разработки, производства и внедрения оборудования силовой электроники. Для создания индукционных технологических установок мы привлекаем компетентных партнёров.
- Мы считаем, что производить качественную продукцию экономически выгодно. Для обеспечения высокого качества нашей продукции мы используем следующие методы:
- Применение комплектующих ведущих производителей;
- Вся продукция испытывается перед отправкой Заказчику;
- Хорошо налаженное взаимодействие между нашими наладчиками и конструкторами, а также обратная связь с Заказчиком – это важный механизм, позволяющий совершенствовать наши преобразователи и избегать повторения ошибок.
- Комфортные производственные условия;
- Квалифицированный персонал;
- Заинтересованность работников в конечном результате.
- Мы продаём преобразователи, согласованные с Вашей технологией. Привязка оборудования ПЕТРА к технологии и производственным условиям Заказчика начинается задолго до поставки и происходит в тесном контакте инженеров ПЕТРА и служб Заказчика.