Газовая камерная печь для каталитического азотирования
[IMG id="1000802238"]Газовая камерная печь для каталитического азотирования предназначена для проведения каталитического газового азотирования.Процесс азотирования происходит в сварной жаропрочной герметической камере расположенной внутри печи. Футеровка печи изготовлена из огнеупорного легковесного кирпича и волокнистой изоляции.
Технические характеристики:
Наименование | СНА 9.12.8/7 |
Внешние размеры,мм, д-ш-в | 2600-2600-3700 |
Размеры рабочей камеры,мм, д-ш-в | 1200-900-800 |
Предел рабочей температуры | 700 |
Установленная мощность, кВт | 120 |
Газовые кузнечные печи
[IMG id="1000802239"]Многие российские машиностроительные предприятия при средне и мелкосерийном производстве оснащают прессовые, кузнечные и ремонтные цеха в которых выполняются операции ковки, штамповки и т.д. камерными нагревательными печами. Для качественного выполнения данных процессов перед подачей на молот металл необходимо равномерно нагреть с определенной скоростью и выдержать его при заданной температуре необходимое время. Перегрев и пережег недопустимы. Надежность печей также является важной составляющей, поскольку простой из-за поломки автоматически остановит все оборудование, участвующее в технологическом процессе.При проектировании камерных нагревательных печей нами учитывались все особенности выполняемых на них технологических процессов, и использовался многолетний опыт производства термического оборудования. Для повышения надежности и экономичности газовых печей нами в качестве поставщика горелок выбрана фирма Elster GmbH, выпускающая продукцию под торговыми марками Kromschroeder, Hauck, LBE.Газовые кузнечные печи соответствуют ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления».
В конструкциях предусмотрено:- автоматическая продувка печи перед началом работы;- защита от превышения температуры;- аварийная остановка печи при выходе давления газа за допустимый диапазон;- аварийная остановка при падении давления воздуха перед горелками;- аварийная остановка печи при невозможности автоматического розжига горелки;- защита от погасания горелок;- необходимое защитное ограждение.
Габаритная схема:
Наименование | Размеры рабочего пространства, мм Длина(А)-Ширина(В)-Высота(С) | Максимальная Температура, Сº | Тип горелки |
ПГК 12.18.9/13 | 1800-1200-900 | 1300 | плоскопламенная |
ПГК 12.6.6/13 | 600-1200-600 | 1300 | плоскопламенная |
ПГК 12.9.6/13 | 900-1200-600 | 1300 | плоскопламенная |
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.