Агрегат СНОА предназначен для закалки алюминиевых сплавов.
В состав агрегата входят:
- электропечь сопротивления камерная для нагрева под закалку;
- бак закалочный водяной;
- транспортно-загрузочный механизм;
- загрузочный тамбур (по заказу);
- система замкнутого воздушного охлаждения воды в закалочном баке;
- поддон;
- система управления и регистрации.
Электропечь оборудована системой принудительной циркуляции печной атмосферы, которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры (±5ºС). Нагрев печи и садки производится излучением и конвекцией от электронагревательных элементов, расположенных вдоль боковых стенок и на поду печи.
Закалочная ванна представляет собой герметично сваренную из листовой и профильной стали емкость, внутри которой установлены узел подогрева, охлаждения и перемешивания воды. Узел подогрева снабжён ТЭНами для нагрева закалочной жидкости до требуемой температуры, а узел охлаждения – пластинчатым теплообменником и насосом. Высокоэффективное перемешивание закалочной жидкости осуществляется специализированными мешалками.
Транспортно-загрузочный механизм состоит из комплекса приводов и тяг, обеспечивающих загрузку садки на поддоне из тамбура в печь и выгрузку садки на поддоне из печи на позицию над баком для её последующей закалки. Управление механизмами загрузки-разгрузки осуществляется кнопками со шкафа управления.
По заказу может быть выполнен загрузочный тамбур, предназначенный для ограничения выхода паров воды в цех.
Тамбур устанавливается над лифтом и закалочным баком.
Система управления температурным режимом имеет двойное управление: с панельного компьютера и с кнопок управления агрегатом. Панельный компьютер служит для обеспечения визуального контроля и управления, отслеживает работу контроллера и архивирует данные мониторинга датчиков. Управление осуществляется нажатием пиктограмм на дисплее панельного компьютера и подтверждением включения/выключения выбранного устройства, либо запуском макрокоманды.
О компании:
Основное направление деятельности компании НАКАЛ — разработка, производство и продажа оборудования для термической обработки.
Область компетенции компании НАКАЛ на сегодняшний день:
-
Производство термического и химико-термического оборудования с рабочей температурой от 200°С до 1400°С.
-
Производство автоматизированных линий для нагрева и термообработки.
-
Производство закалочных ванн, оснастки для термообработки, печных муфелей и реторт.
-
Разработка и изготовление систем управления термическими процессами на базе PLC.
-
Высококачественная термическая и химико-термическая обработка на собственных мощностях.
В номенклатуру продукции входят:
- Электрические печи.
-
Газовые печи.
-
Автоматизированные агрегаты для термической обработки.
-
Эндогенераторы.
-
Диссоциаторы аммиака.
-
Сушильные камеры.
-
Оборудование для нагрева композитных материалов.
-
Соляные, закалочные и промывочные ванны.
-
Оборудование по техническому заданию.
Выпускаемое компанией НАКАЛ оборудование имеет все необходимые разрешительные документы.
На данный момент темпы развития предприятия предельно высоки. Компания не только активно принимает участие в программе импортозамещения, но и поставляет продукцию на экспорт. Оборудование успешно эксплуатируется более чем в 20 странах по всему миру, на предприятиях Италии, Испании, Германии, ОАЭ, Кувейте, Южной Корее, Вьетнаме и других странах.